北京某体育场钢结构现场安装焊接工艺方案..doc

****体育场钢结构现场安装 焊接工艺方案 范围 本焊接工艺适用于****体育场钢结构安装全过程的焊接。 编制依据 设计施工图纸 总包初步的安装方案 GB50205-2001《钢结构工程施工验收规范》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》 定义 本文件使用下列缩写。 SMAW-手工焊条电弧焊 GMAW-实芯焊丝CO2气体保护半自动焊 FCAW-G药芯焊丝CO2气体保护半自动焊 F-平焊 H-横焊 V-立焊 O-仰焊 本工程钢结构焊接概况 1. 主要材料 钢板的最大厚度100mm。当钢板厚度≤34mm 时，采用Q345 钢材；当钢板厚度≥36mm 时，采用Q345GJ 钢材；少量厚钢板采用Q460、S460ML 钢材。局部采用铸钢件。 厚度分布： ·组合钢柱除少量棱形柱底部和顶部为90~100mm，其余为50~80mm，另外两根方形斜柱板厚绝大多数为30、25、20mm。 ·桁架上弦杆个别段为50mm 外，其余均在40mm 以下，大多数为30、25、20mm。 ·桁架下弦杆个别段为50、42mm 外，其余绝大多数为20mm。 ·腹杆为20、14、10mm，多数为10mm。 ·次结构板厚最大36mm，绝大部分为20mm 以下。 屋顶主结构均为箱型截面，上弦杆截面基本为1000mm×1000mm，下弦杆截面基本为800mm×800mm，腹杆截面基本为600mm×600mm，腹杆与上下弦杆相贯，屋顶矢高12.000m。竖向由24 根组合钢结构柱支撑，每根组合钢结构柱由两根1200mm×1200mm 箱型钢柱和一根菱形钢柱组成，荷载通过它传递至基础。立面次结构截面基本为1200mm×1000mm，顶面次结构截面基本为1000mm×1000mm。 2. 焊缝类型 本工程现场安装焊缝绝大部分为板对接焊缝，焊接位置有平焊俯位、立焊位置、仰焊位置、横焊位置等。 主要焊接方法 根据本工程的特点，现场安装焊接主要采用半自动实芯焊丝CO2气体保护焊、半自动药芯焊丝CO2气体保护焊、手工焊条电弧焊。 根据构件安装的焊缝位置，选择不同的焊接方法，一般平焊、横焊、立焊采用药芯焊丝CO2气体保护焊，仰焊位置、焊接量不大的焊缝以及箱体内焊接的焊缝等焊接空间少、焊接位置较复杂的焊缝采用手工焊条焊接。 板厚大于40mm的焊缝采用半自动药芯焊丝CO2气体保护焊。 典型焊缝的焊接 立柱焊缝 焊缝坡口型式 根据安装方案，结构柱为多段现场安装。棱形柱板厚大部分为50-80mm。方形柱板厚大部分为20、25、30。焊缝坡口尺寸按如下型式: 焊接位置为横焊位置。 由于主结构柱在开始安装时，无其它构件拘束，其焊缝承受的应力主要为压应力，焊缝焊接后可以有一定的自由受缩，其焊缝残余应力相对较小。 焊接工艺参数 因此，在焊接方形柱时，焊缝不作预热处理（气温低于5℃时应预热）。焊接采用CO2实芯焊丝保护焊。焊材ER50-6，规格φ1.2，焊接参数如下： 焊层 方法 焊材规格 电流 A 电压 V 电流类型/极性 焊接速度 mm/min 焊丝伸出长度 气体流量 L/min 1-3 GMAW Φ1.2 200~240 24~27 DC/+ 250~300 25 20-30 4-12 GMAW Φ1.2 220~260 26~30 DC/+ 200~250 20 20-30 13-15 GMAW Φ1.2 220~260 26~30 DC/+ 200~250 15 20-30 棱形柱的板厚较大，焊前预热温度为120-150℃，预热范围为焊缝两侧150mm范围内。预热采用远红外线加热器加热，红外线温度测量仪测量钢材表面加热温度。加热到规定温度后用泡沫压型板保温。如图。 焊接采用药芯焊丝CO2 气体保护半自动焊，焊材为E501T-1。焊接工艺参数如下： 焊层 方法 焊材规格 电流 A 电压 V 电流类型/极性 焊接速度 mm/min 焊丝伸出长度 气体流量 L/min 1-3 FCAW-G Φ1.2 200~240 24~27 DC/+ 250~300 25 20-30 4-6 FCAW-G Φ1.2 220~260 26~30 DC/+ 200~250 20 20-30 7-8 FCAW-G Φ1.2 220~260 26~30 DC/+ 200~250 15 20-30 焊接措施 由于安装焊缝在高空作业，必须搭设适于焊工操作的焊接平台。平台必须可供四名焊工同时焊接操作，并承载四台CO2焊接接送丝机构。如图。 钢柱焊接平台 支撑结构用L160*12角钢，材质Q235；先在柱子上贴焊一块厚12的Q345板，支撑与贴板焊接。在平台四周绑扎帆布以防大风影响焊接。 焊接时由四名焊接同时对称焊接，其中两对面焊工焊接方向相同。 弦杆焊缝焊接 坡口型式 上弦杆尺寸