北京某公司精细化工分公司循环水系统试车方案..doc

北京XX投资发展有限公司 精细化工分公司循环水系统 开车方案 2004年5月14日 循环水系统开车方案 1 开车前的准备 1.1　室内外各阀门、管道的检查。 1.1.1水泵出入口阀、上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用，关闭严密。 1.1.2各管道无破裂、损坏的情况。 1.2准备好各种工具：如管钳、活板手、螺丝刀、布剪刀、手锤、听诊器等。 1.3准备好消防器材：于室内外，塔上面存放一定数量的灭火器材。 1.4准备好各种报表和记录本：如运行记录表、设备缺陷登记表、交接班日志等。 1.5穿戴好劳动保护及用具、上班穿好工作服、戴好工作帽，准备好必要的防毒面具及 胶手套。 1.6搞好设备、环境卫生。 1.7水池进水： 1.7.1经请示公司调度室同意后，并检查排污阀已关严，确无泄漏，方可进水。 1.7.2打开补充水阀，向水池进水，补水至正常操作水位。 1.7.3当水池水位达到上述要求时，仍未接到开泵或向压力管进水指令时，可自行关闭 补水阀，随时检查水池水位变化，如有降低，可申报公司调度，继续补水至上述要求。 1.8循环水管线系统进水： 1.8.1当水池水位达到要求时，经请示公司调度室同意后，可开一台水泵向循环水管送水， 这时管网的排污阀必须全部关严。 1.8.2向循环水管送水后，池水位下降，系统补水阀会继续补水，自动保持水池液位。 2　电器及仪表检查(详见电器及仪表开车规程) 2.1开泵前，请电工检查总电源开关及电动机绝缘。 2.2检查电表上的数据是否符合开泵电压、各电机的电流表指针应为零。 2.3观察显示屏上的电源信号应齐全无缺 2.4检查显示屏上液位计是否好用，各点温度测量是否准确，流量表是否准确和连续测 量。 3 泵、风机的操作和维护 3.1离心泵单台开车 3.1.1电机试车与运行 3.1.1.1原则 电机安装或检修后绝缘是否合格，第一次启动应不带负荷运行，正常后再带负荷运转；电机的连续启动应符合制造厂规定；接阀应完整并经试验，继电保护的整定值应选择正确；全部一次回路电气设备的绝缘应耐压合格；电动机周围清扫、整理，保持场地干净、畅通；检查准备完毕，接通电源即可工作。 3.1.1.3运行中的检查内容 电机的旋转方向；空载电流；电机的轴向串动值；电机的振动值；电机的温度与轴承温度。 3.1.2循环水泵的试运 3.1.2.1开泵前的检查和准备 （1）检查并试验泵进出口系统状况；阀门各零部件应完好无损，各紧固件应紧固； 填料函及各静密封点应无泄漏现象；手动阀门开关灵活。 （2）检查水泵系统各紧固件应无松动及损坏现象。 （3）检查泵填料盖应无歪斜及压装过紧现象，压盖与泵体配合部分不宜过多，应留有足够的调整余地。 （4）打开轴承箱冷却水部分及填料函冷却水系统阀门，冷却水各静密封点应无泄漏现象，阀门及管件应完好无损。 （5）检查电机、泵的轴承箱油位，应在视镜的1/2处。 （6）手动盘车应在两圈以上，应无卡阻和盘不动车的现象。 （7）安全罩与联轴器应无磨擦现象，且安全罩安装应牢固。 （8）联系电工，电气系统应良好，具备运行条件并送电，初次运行要对电机单独进行试运行。 （9）联系仪表，检查各仪表灵敏、准确。 （10）关闭试运泵的出口阀，打开水泵盘根密封水，打开疏水阀门，如有吸入阀，则应全开。 3.1.2.2开泵 经工艺、机械、电气、仪表等专业负责人检查确认各项无误后，准备开泵；联系公司调度下达开车指令；开泵操作。 （1）现场操作 a. 启动水泵（应看准启动按钮或手柄，避免误操作）。同时开放轴瓦冷却水阀门。 b. 待泵的运转和压力正常后，慢慢打开泵的出口阀。 （2）操作室操作 看准显示屏上按钮，启动水泵，当电流从最大降至最小且稳定后，打开出口阀，直至电流升至正常运行数值。 （3）无论在现场操作还是在操作室操作，均要进行以下检查： NOTE：禁止在出口阀全关时，长期运转。 a.运行红灯亮，电流在额定电流内的正常运行的数值。 b.检查水泵、电机的振动情况，泵的径向振动幅度（双向）最大不允许超过38μm，手感良好。 c.泵出口压力值达到额定值，为0.7Mpa。 d.倾听运转声音是否正常，尤其检查泵及电机轴承箱是否有异响。 e.检查轴承箱及填料函温升情况，不允许超过40℃＋室温，且填料函漏滴应在（10-20）滴/分之间。 f.启动泵后，随时注