医药中间体废水处理工艺方案..doc

目 录 设计依据 处理工艺的选择 处理工艺设计 高程设计 平面布置设计 主要设备用电负荷估算表 主要设备及材料 工程管理 工程估算 1、设计依据范围及原则 1.1基础资料： 建设单位提供处理要求，水质水量提标。 有关概况及设计资料。 1.2 设计规范： 1、《综合污水排放标准》GB8978-1996 2、《地面水环境质量标准》GB38387-88 3、《城市废水处理站污水污泥排放标准》CJ3025-93 4、《建筑给水设计规范》GBJ14-87 1.3 设计范围： 废水处理站的总体平面布置，工艺流程，电气控制。 废水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。 废水处理 调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化，经济合理，达到排放标准。选择技术成熟，经济合理，运行灵活可靠，管理方便，处理效果稳定的方案。 污泥处理与处置 废水处理过程中产生的污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善考虑污泥的最终处置。 废水处理 调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化，经济合理，达到排放标准。选择技术成熟，经济合理，运行灵活可靠，管理方便，处理效果稳定的方案。 1.4 设计原则 合理规划，减少基建费用。 采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，针对所收集的特点，优化组合处理措施，以达到适用性强，节省投资和运行管理费用的目的。 处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便，动力消耗省，运行费用低。 设备选型采用通用产品，运行稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。 工程设计紧凑合理，在能够满足要求的前提下，尽量减少工程量以节约投资。 厂内设置必要的监控仪表，主要工艺运行管理应尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。 设计美观、布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味及固体废弃物。 2、处理工艺的选择 2.1 设计水量及水质(有建设单位提供) 污染物 项目 COD （mg/L） Cr6+ （mg/L） TCr （mg/L） 水量` （m3/d） 双 烯 水 洗 1.7×104 0.014 2.33 15 双 烯 母 液 4.4×104 5 奥 氏 水 流 0.92×104 7 冲地及其它污水 18 水 量 共 计 40 平 均 浓 度 13,500 87.37 达 到 标 准 300 0.5 1.5 去 除 率 98% 98.28% CODcr=13500mg/L TCr=87.37mg/L 日排水量Q=50吨. 平均每小时2.1吨 2.1.1设计进水水质及处理后的出水水质 污水原水质及处理后排放水质 名称 原水（进水） 处理后出水达《综合污水排放标准》GB8978-1996 二级标准 SSmg/L ≤150 CODcrmg/L 13500 ≤250 BOD5mg/L ≤100 TCr 87.37 ≤1.5 PH 6～9 2.1.2废水的主要来源 污水主要是生产车间的废水.及冲洗污水。 2.2 污水处理工艺方案的确定 2.2.1 选择思路 由于医药中间体污水,其特点是水质比较复杂，水量又不稳定, CODсr比较高,生化处理难度大,水质属于高浓度有机污水. 根据上述进水水质情况,我们考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路. 总体思路采用高浓度废水与低浓度废水合并中和处理，主要采用物化法加生化法 通过预处理的物化过程，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。 工程造价低，运行经济，操作简单，便于管理。 2.2.2 废水处理技术 1．物化预处理技术 拦污设施 废水中有一部分大颗粒的悬浮物，由其高浓度废水中有很多纤维悬浮物，如不去除，就能严重影响后道工序的正常运行。为确保提升泵正常工作，并保证后续处理构筑物和设备的正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦截效果较高的处理设备 通常的拦污设施为格栅、机格栅，微滤机，本工程采用人