天津1000万常减压首次开工方案20090210..doc

1000万吨/年常减压装置 首次试车方案 中国石化股份有限公司天津分公司 编写说明 本装置首次试车方案根据中国石化股份有限公司天津分公司1000万吨/年常减压装置基础设计资料进行编写。鉴于编写过程中部分资料暂缺，在装置开车前将根据详细设计资料、设备随机资料和装置建设过程中的设计变更资料继续补充完善相关内容，进行修订。 编 者 2008年5月 会签表 编 制 高鹏 周泓霖 审 核 王云强 生产技术部负责人 审核人 技术质量部负责人 审核人 设备管理部负责人 审核人 安全环保部负责人 审核人 批 准 批 准 日 期： 2008年 月 日 实 施 日 期： 2008年 月 日1000万吨/年常减压装置首次开工方案 目 录 概 述 2 1 试车程序与组织 5 1.1 首次开工领导机构 5 1.2 联动试车职责分工 5 1.3 整体试车程序 5 1.4 主要协调内容 6 2 试车安全注意事项 11 2.1 准备阶段 11 2.2 检查阶段 11 2.3 公用工程引入阶段 11 2.4 贯通吹扫阶段 12 2.5 单机试运阶段 12 2.6 水冲洗阶段 13 2.7 贯通试压阶段 13 2.8 柴油联运阶段 13 2.9 引原油开工阶段 13 2.10 操作阶段 14 2.11 常减压装置首次开工HSE注意事项 15 3 装置全面大检查 17 3.1 工艺管线的检查 17 3.2 静设备的检查 19 3.3 仪表检查 22 3.4 动设备检查 24 3.5 公用工程系统检查 25 4 公用工程引入 26 4.1 公用工程引入、冲洗、吹扫方案 26 4.2 公用工程引入装置冲洗、吹扫流程 30 5 DCS仪表联校及联锁系统测试 39 5.1 控制阀联校方案 39 5.2 联锁测试方案 46 6 烘炉方案 48 6.1 烘炉目的 53 6.2 烘炉前的设备检查 53 6.3 准备工作 54 6.4 烘炉介质 54 6.5 烘炉流程 54 6.6 烘炉步骤 55 6.7 烘炉后的检查 56 6.8 烘炉原则及注意事项 56 6.9 烘炉曲线 57 6.10 首次烘炉盲板位置一览表 58 6.11 烘炉流程 60 7 水冲洗、单机试运、水联运 61 7.1 水冲洗 61 7.2 单机试运 107 7.3 常减压装置水联运 120 8 蒸汽贯通吹扫及气密方案 128 8.1 目的 128 8.2 条件 128 8.3 准备工作 128 8.4 贯通试压要求 128 8.5 注意事项 129 8.6 试压标准 130 8.7 蒸汽吹扫、试压流程 132 9 减压塔抽真空方案 161 9.1 目的所在 161 9.2 抽真空及气密试验的条件及准备 161 9.3 抽真空及气密试验原则 161 9.4 气密试验操作方法和步骤 162 10 柴油联运方案 163 10.1 柴油联运的目的 163 10.2 进柴油必须具备的条件 163 10.3 准备工作 163 10.4 柴油联运操作步骤 165 10.5 柴油联运升温曲线图 168 10.6 柴油联运流程 168 11 投料试车方案（取消状态卡的形式） 169 11.1 首次投料试车操作步骤 169 加公用工程系统 199 11.3 开工操作步骤 200 12 常减压装置首次试车的难点和对策 216 13 附表 217 13.1检查表 217 13.2 单机试运记录表 252 13.3 常减压工艺卡片 261 概 述 一、首次开工方案编制依据与原则 本方案根据中石化总公司（1998）印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的要求，结合本装置的技术操作法及兄弟厂家的试车经验而制订，力求科学性、可操作性。 二、首次开工方案范畴 按上述《试车规定》要求，系统试压、吹扫、清洗和单机试运由生产单位编写方案，施工和生产单位组织实施，并最终由生产单位确认，经工程中间交接后由生产单位转入联动首次开工。为配合和协助施工单位顺利完成以下工作，本装置人员将尽早介入，参加工程承包公司组织的“三查四定”工作（即：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程，对查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间），并与施工单位一起进行系统吹扫、清洗、试压和单机试运工作。 三、首次开工方案编制说明 本首次开工方案是执行过程中具有可操作性的程序和操作法，按《试车规定》划分，本首