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(20多道工序锻造出的龙泉宝剑

20多道工序锻造出的龙泉宝剑产于浙江省龙泉市的中国传统名剑之一:龙泉宝剑。  沿革 龙泉宝剑始创于春秋时期。当时越国铸剑名匠欧冶子和吴国名匠干将应楚王之命,制作铁剑3把,即“龙渊”、“泰阿”、“工布(一作市)”。据浙江龙泉县志记载,龙泉古为越国属地,位于秦溪山麓,山下湖水清冽,因欧冶子铸剑于此,故称剑池湖,又名龙渊。唐代为避高祖李渊之讳而改称龙泉。因而后人将龙渊剑改称龙泉剑。  随着中国武术的盛行,宝剑的铸造技术也日臻完善。20世纪初叶,因倡导舞剑,龙泉县已有7家铸造宝剑的作坊。30年代后期开始,龙泉宝剑不仅为武术界所推崇,而且逐渐成为达官显贵们欣赏和馈赠的佳品,或者将其悬挂室内作为辟邪的吉祥物。50年代成立了龙泉宝剑厂,从此生产有了很大发展,技艺更加精湛,使龙泉宝剑成为珍贵的工艺品。  品种和特点 龙泉宝剑按性能分为硬剑、软剑、传统武术剑3类。其只传统武术剑又有长锋和短锋两种。硬剑以锋利见长,可刺可舞,开刃后能将叠合在一起的12枚铜币一劈为二而不伤刃,故有斩铜削铁之誉。软剑以柔韧著称,能屈能伸,其中腰带剑能弯成360°束于腰间,松开后剑身立即弹回,恢复原状。武术剑可作90°自由屈伸。  工艺和装饰  龙泉宝剑从原料到成品须经炼、锻、铲、锉、刻花、嵌铜、冷锻、淬火、磨光等20多道工序。传统的手工磨光包括粗磨、细磨、精磨(用当地特有的亮石磨光),使宝剑寒光逼人。龙泉宝剑选用优质钢材,经过锤炼、热处理后,具有弹簧钢的特性。龙泉宝剑装饰独特。剑身除镌刻以龙凤、七星图案外,有的还刻有剑主姓名以作纪念。剑鞘、剑柄以当地特产的梨木制成,纹理美观,不翘不裂,并镶以银、铜镂花饰件,古朴、庄重。龙泉宝剑的剑身复合锻造龙泉宝剑的剑身复合锻造,是指在剑的刃部夹钢(嵌钢)或包钢技术,使剑具有既刚且韧,既十分锋利又不易折断的良好性能。宝剑的夹钢锻造通常为三层结构, 上、下层为铁片(或花纹钢片),中间为碳钢片,叠成复合坯料后入炉加热至1200度,经快速锻打焊合,整体锻延到所需规格的剑坯。剑身复合锻造还有一种嵌 入法,常用于刀,待熟铁刀体锻成后趁铁红时,用阔凿将刀部劈开,中间嵌进钢板条,再经加热锻合。剑身复合锻造,无论是夹钢法还是嵌钢法,其锻造结合十分牢固,因而成为古代兵器锻造的一种重要技术,也是目前龙泉宝剑锻 制技艺中一个重要的特点。包钢通常是钢包铁,形成“钢表铁里”,有时也以铁包钢,成为“刃钢脊铁”。其中以碳量较高的硬钢或百炼钢作剑表层,含碳较低的熟 铁作为剑的中芯层,其性能尤佳。据《天工开物》记载:“刀剑绝美者,以百炼钢包裹其外,其中仍用无钢铁为骨。若非钢表铁里,则劲力所施,即成折断。”古代 顶级的宝剑宝刀,都是采用百炼钢包铁复合技术制成的。龙泉宝剑灌钢锻造法龙泉宝剑锻造中的灌钢法又叫团钢法,或生熟法,中国早期宝剑炼钢技术一项最突出的成绩。17世纪以前,世界各国一般都是采取熟铁低温冶炼的方法,钢铁不能熔化,铁和渣不易分离,碳不能迅速渗入。中国发明的灌钢法,胜利解决这一难题,为世界冶炼技术的发展做出划时代贡献。古代冶炼技术的演进春秋以前,中国的冶炼技术处于比较原始的阶段,当时使用的冶炼方法称为“块炼法”当时炼铁使用木炭作燃料,热量少,加上炉体小,鼓风设备差,因此炉温比较低,不能达到铁的熔炼温度,所以炼出的铁是海绵状的固体块,称为“块炼铁”块炼铁冶炼比较费时,质地比较软,含杂质多,经过锻打成为可以使用的熟铁。钢铁冶炼技术的进一步发展到块炼渗碳钢”出土文物标明,中国最迟在战国晚期已经掌握这种最初期的炼钢技术。人们锻打块炼铁和熟铁的过程中,需要不时地反复加热,铁吸收木炭中的碳份,提高了含碳量,减少夹杂物后成为钢。这种钢组织紧密、碳分均匀,适用于制作兵器和刀具。进一步发展到百炼钢”技术。在打制宝剑的时候,有意识地增加折叠、锻打次数,一块钢往往需要烧烧打打、打打烧烧,重复很多次,甚至上百次,所以称之为百炼钢。百炼钢碳分比较多,组织更加细密,成份更加均匀,所以钢的品质提高,主要用于制作宝刀、宝剑。西汉中晚期,中国出现新的炼钢技术“炒钢”这是生铁冶铸技术的基础上发展起来的一种炼钢技术。大约在春秋末期,中国就已经发明生铁冶铸技术,以后经过长时间的实践和探索,逐渐形成利用生铁为原料的炒钢技术。其基本方法是将生铁加热成半液体和液体状,然后加入铁矿粉,同时不时搅拌,利用铁矿粉和空气中的氧去掉生铁中的一部分碳,使生铁中的碳含量降低,去渣,直接获得钢,这就是炒钢技术。这项技术的发明是炼钢技术的重大突破,使冶炼业能向社会提供大量廉价、优质的熟铁或钢,满足生产和战争的需要。炒钢的出现促进百炼钢技术的发展,人们以炒钢为原料,经过反复加热、折叠、锻打成质量很好的钢件。但是炒钢和百炼钢技术还存在一定缺陷,如炒钢工艺复杂,不容易掌握;百炼钢费工费时。綦毋怀文发展灌钢法大约在东汉末,可能

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