部分促进剂的用法与用量[精选].doc

促进剂； 对于天然橡胶和多种合成橡胶来讲,一般属超促进剂者有二硫代氨基中酸盐,黄原酸盐类和秋兰姆类促进剂。 半超促进剂有噻唑类促进剂和一部分醛胺类促进剂。中等促进剂有硫脲类,胍类及一部分醛胺类促进剂。 弱促进剂有一部分醛胺促进剂和胺类促进剂。次磺酰胺类是后效型促进剂。 一,二硫代氨基甲酸盐类 1,促进剂CDD； 性质;深棕色粉未,稍有气味,有毒,相对密度1.70至1.78,分解点300度,不溶于水.乙醇和汽油,溶于丙酮.苯和氯仿,贮存稳定。 功用及配合;丁苯橡胶.丁基橡胶.顺丁橡胶高速硫化促进剂,一般不宜用于天然橡胶。 该促进剂配出的胶料易焦烧,配用噻唑类和次磺酰胺类促进剂可增加胶料的操作安全性。 如使活性充分发挥,可加入Zno,有时也需加SA,所得制品耐老化性能好,拉伸强度和定伸应力均高。 本品有污染性,不适于白色及浅色制品,主要用于制造电线.工业制品.胶带.压出制品等。 2,促进剂PZ(ZDMC) 性质;白色粉末.无味,与皮肤接触可引起炎症。 相对密度1.65至1.74,熔点257度,溶于二氧化碳.氯仿.苯.甲苯和稀碱,难溶于乙醇.丙酮.二氯甲烷,不溶于水和汽油,但在水中有良好的润湿性,贮存稳定。 功用及配合;天然橡胶.合成橡胶用超促进剂,特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁睛橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。 硫化临界温度甚低(约100度)活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化, 本品对噻唑类,次磺酰胺类促进剂有着活化作用,可做第二促进剂使用。 与促进剂DM并用时,随DM用量的增加.抗焦烧性能亦增加。 使用时需加Zno做活性剂,一般也需SA,但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。本品在橡胶中分散容易,制品无味.无毒.不污染。 本品在胶料中用量为0.3至1.5份。 二,黄原酸盐类促进剂 这是一类活性特别高的超促进剂,只有在特殊情况下才用于干胶胶料。 1,促进剂SIP 性质;白色或淡黄色结晶,无毒,相对密度约1.38。溶于水和二硫化碳,微溶于乙醇和丙酮,难溶于汽油.四氯化碳,氯仿,苯,甲苯。需贮存于低温干燥阴暗处。 功用及配合;超促进剂,供天然橡胶,丁苯橡胶及胶乳常温硫化用,硫化活性很高,若加入氧化锌活性会进一步提高。适用于制造薄壁浸渍制品。 一般用量0.5至2份。 三,秋兰姆类促进剂 ※ 这是一类相当重要的促进剂; 作为促进剂,这类物质的活性介于二硫代氨基甲酸盐 和噻唑类促进剂之间,但仍属超促进剂。 硫化温度一般不要高于125--135℃以上,以便得倒比较宽广的硫化平坦性,减少过硫危险。 促进剂M及防老剂MB对秋兰姆的活性有抑制作用,而碱性促进剂和二疏代氨基甲酸盐能增加其活性。 秋兰姆一般用做第二促进剂,它对二硫代氨基甲酸盐的硫化起步稍有迟缓作用,但能用来提高噻唑类和次磺酰胺类促进剂的疏化速度。 本品与次磺酰胺类促进剂并用时,开始能延迟胶料的硫化起步,然后硫化进行的特别快(硫化曲线陡)硫化胶的硫化度也比较高。这种并用体系在低硫硫化中特别重要。 秋兰姆促进剂所制造的硫化胶,物理机械性能和老化性能取决于促进剂与S用量之比； 一般来讲,S用量正常的硫化胶定伸应力较高,物理机械性能优良,假若硫化温度不是过高,其耐老化性能也比较好。 秋兰姆用量高而S用量较低时,可以改善硫化胶的耐热老化性能。 S用量低或无硫硫化胶滞后性能和压缩变形较好,生热小,硫化返原现象少,并有优良的耐热老化性能。 但无硫硫化胶硫化度相当低,如需提高定伸应力,一般需加入少量硫黄。 1,促进剂TMTM; 性质;黄色或淡黄色粉末,无臭.无味.无毒。 相对密度1.37～1.40。溶点不低于110℃,溶于苯,丙酮,二氯乙烷,二硫化碳,甲苯,氯仿,微溶于乙醇和乙醚,不溶于水和汽油。 本品在橡胶中分散好。可燃;燃烧温度140℃;自燃温胶270℃。 功用及配合;天然橡胶与合成橡胶用不变色,不污染超促进剂。 本品活性较TMTD低10%左右,硫化胶定伸应力也略低。硫化临界温度为121℃,后效性较大,抗焦烧性能优良。 硫化温度在135℃下硫化较平坦。 使用本品时S用量范围较大,低硫配合时硫化平坦性较宽,硫化胶耐老化性能特佳。但随S用量增加,硫化平坦性变窄。 本品可单用,亦能与噻唑类,醛胺类等促进剂并用,系噻唑类促进剂之活性剂。本品需Zno做活性剂,脂肪酸可以用但并非特别必须。 因本品不能分解出活性硫,故不能用于无硫配合。 本品在胶料中易分散,能使未硫化胶稍变黄色,但此种现象在硫化过程中即消失。 2,促进剂TMTD(TT) 性质;白色或灰白色粉末,无味.无毒但有刺激作用。 相对密度1.29,熔点不低于136℃,溶于苯.二氯二烷.氯仿.无水乙醇,有限溶解于汽油.乙醚,不溶于水.酸和碱的水溶液。不吸潮,燃烧温度247℃。毒性