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建筑安装或工业安装的测量,其基本程序都是：?1建立测量控制网2设置纵横中心线?3设置标高基准点4设置沉降观测点5安装过程测量控制6实测记录等。吊装方案的选择步骤：技术可行性论证、安全性分析、进度分析、成本分析、根据具体情况做综合选择、不同起重方案的技术经济比较吊装方案的编制依据：有关规程规范的技术要求、施工总组织计划的进度要求、被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数和技术要求、施工现场条件（场地、道路、障碍）、机具情况、工人状况和施工习惯。吊装方案编制的主要内容：1?工程概况?2?按方案选择的原则、步骤，进行比较、选择，并得出结论，确定方案。3?对已经确定方案进行工艺分析和计算，在进行工艺布置。（特别注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。4?详绘吊装施工平面布置图和立面布置图，图中特别注意警戒区的设置。5?施工步骤与工艺岗位分工。6?工艺计算。7?安全技术措施必须具体、明确。8?编制进度计划。9资源计划。10?成本核算。焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。焊前检验：原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。焊工合格证(合格项目)有效期为3年。出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s；气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；相对湿度大于90%；下雨或下雪；管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接焊后检验：外观检验、致密性检验、强度检验强度实验：1液压强度实验为：设计压力的1.25-1.5倍。2气压强度实验为：设计压力的1.15-1.20倍。建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热系统清洗→竣工验收。管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。进行热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管；由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门底层放水并引至排水系统内；观察出水口处水质变化是否清洁；底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。成套配电柜（开关柜）安装程序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行。变压器安装程序：开箱检查→二次搬运→变压器稳装→附加安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。通风与空调工程的施工程序：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收冷空调系统综合效能测定。建筑智能化工程包括：通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备监控系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化集成系统、电源与接地、环境、住宅(小区)智能化系统十个子分部工程。机械设备安装程序如下：施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找标高)→基础灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。主要形状误差有：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。主要位置误差有：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。取得GCl级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。球罐常用的组装方法：散装法（适用于400m3以上的球罐组装）最成熟的方法、分带法（适用于400～1500?m3的球罐组装）、半球法（400?m3以下小形球罐的组装）常见的钢制储罐的安装方法有：正装法（大型浮顶罐）、倒装法（拱顶储罐）、充气顶升法（大型拱顶罐）和水浮法。无损检测设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。自动化仪表工程施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端后中间仪表设备安装应遵循的程序是：先里后外；先高后低；先重后轻。管道工程的施工程序：施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。以气体为介质的压力试验(气压)实施要点：承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有