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煤制油的工艺技术项目分析：煤制油（Coal-to-liquids,CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。煤的间接液化工艺就是先对原料煤进行气化，再做净化处理后，得到一氧化碳和氢气的原料气。然后在270C~350C左右，2.5MPa以及催化剂的作用下合成出有关油品或化工产品。1．唐宏青.我国煤制油技术的现状和发展.CHEMICAL ENGINEERING，2010，38(10)（主题检索）摘要：澄清替代燃料的概念，简述我国为什么要搞煤制柴油，详细说明煤制油发展历史，特别说明中国科学院在山西、内蒙2省区和伊泰潞安集团的支持下，经过几代科学家的艰苦努力取得的煤基间接合成油技术成果推向产业化，为国家能源安全做出重大贡献。叙述间接液化的技术关键和发展趋向，目前，国内的技术已经成熟，可以自行建设成套大型化的煤制柴油装置。2．唐宏青.我国煤制油技术的现状和发展.全国化工化学工程设计技术中心站，2010年年会论文集，2010年年会，2010年11月1日（主题检索）3．王福生.我国煤制油产业的机遇与挑战.价值工程，2011，30(26) （主题检索）摘要：随着中国经济的增长，人民的生活水平不断提升，石油产品的需求增长，石油缺口增大及石油枯竭的步伐加快。煤制油作为中国石油安全战略储备项目，什么机遇的到来才能刺激、带动煤制油从安全战略储备项目转为大规模工业化，带来新一轮高成本投资的热潮。4．洪二艳.我国煤制油发展现状和前景及面临问题.当代化工，2011，40(7) （主题检索）摘要：我国是当今世界上能源结构以煤炭为基础的少数国家之一，从我国油品缺口与能源储量来看，煤液化合成油是实现我国油品基本自给，保障我国经济可持续发展的最为切实可行的途径。介绍了煤液化的两种方法及国内已经成功示范的装置，以及诸如二氧化碳排放，水资源短缺等问题。5．付长亮.张晓煤制油(CTO)技术及国内的发展状况.广东化工，2008，35(1)（关键词）摘要：煤制油技术主要有煤炭直接液化和煤炭间接液化两类。文章简要介绍了此两类方法的发展过程、工艺流程、工艺特点以及国内建设煤制油项目的基本情况。我国是煤炭大国，煤炭是我国的主要能源，在目前石油价格节节攀升的情况下，发展煤制油技术，对煤炭的洁净利用和保持国家能源的可持续发展，有着极为重要的意义。6．杨仁俊.煤制油技术综述与分析.赤峰学院学报，自然科学版2012，(10) （关键词）摘要：针对我国富煤少油的现象，本文提出发展煤制油技术是一种战略选择．主要介绍了国内外典型的煤制油工艺，包括德国IG和IGOR、美国H-Coal和HTI、日本NEDOL、中国神华煤直接液化等工艺．并从多角度对煤制油的两条路线进行了简要分析。7．洪二艳.我国煤制油发展现状和前景及面临问题.当代化工，2011，40(7) （关键词）摘要：我国是当今世界上能源结构以煤炭为基础的少数国家之一，从我国油品缺口与能源储量来看，煤液化合成油是实现我国油品基本自给，保障我国经济可持续发展的最为切实可行的途径。介绍了煤液化的两种方法及国内已经成功示范的装置，以及诸如二氧化碳排放，水资源短缺等问题。8．郑伟，张卫江，朱伟娜.煤制油副产品混合液分离和模拟.化学工程，2011，39(3) （关键词）摘要：煤制油过程中会产生大量含有均四甲苯和偏三甲苯的副产品，基于此混合物中各种物质的沸点和熔点的差异，设计了利用精馏和重结晶技术对其进行处理，以山西某煤制油项目的煤制油副产品为原料，利用小型的实验装置处理之后得到均四甲苯和偏三甲苯的质量分数分别达到了99%和94.85%。之后，采用Aspen Plus软件对精馏分离过程进行了模拟计算，设计了三塔精馏分离的工业化实验装置，最后得到的均四甲苯和偏三甲苯的质量分数达到67.52%和98.19%，用甲苯对均四甲苯进行重结晶处理之后，其纯度完全可以达到95%以上。9．郝志明，郑伟，余关龙.煤制油高浓度废水处理工程设计.工业用水与废水，2010，41(3)（篇名检索）摘要：来自煤液化、加氢精制、加氢裂化及硫磺回收等装置排出的含硫、含酚废水由于含有较高的COD及无机盐，统称高浓度废水。该类废水排放量大、浓度高，国内外没有类似的处理经验可借鉴，加之废水回用的要求，增加了废水处理的难度。本工程采用气浮-两级AF生化-BAF生化-吸附-混凝-过滤工艺处理该类废水，经该工艺处理后，使煤制油高浓度废水达到循环冷却补充水的水质标准，充分体现了废水再生利用的原则。10．魏江波.煤制油废水零排放实践与探索.工业用水与废水，2011，42(5) （篇名检索）摘要：通过对国内第一个煤直接液化制油工程项目的废