采油工程概论最简化版[精选].ppt

自喷采油 自喷采油 自喷采油 人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油 增产措施： 水力压裂 酸化 酸化压裂 提高采收率技术： 化学驱油法 混相驱油法 热力采油法 微生物采油法 石油天然气工程学院 采油工程概论 采油方法 增产措施 提高采收率 1、采油方法 采油方法是指将流入井底的原油采到地面所采用的工艺方法和方式。 2、采油方法分类 人工举升采油 自喷采油 采油方法分类 人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式。 利用油层自身能量将原油举升到地面的采油方式。 采油方法 1、自喷采油的定义 利用油层本身的能量将油举升到地面的方式。 2、自喷采油的特点 井筒和地面设备简单。 油井自喷的条件、产量 　　取决于地层中的石油所具有的能量是否大于自喷井中流动过程的能量损失之和。 地层能量 能量损失之和　　　自喷 地层能量与能量损失之和的差值越大，产量越大 一、油井流入动态： （1）从油层到井底的地下渗流； （2）从井底到井口的垂直管流； （3）经油嘴流出井口的嘴流； （4）通过井口地面出油管线流至　 　　　集油站分离器的水平管流。 1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流　　 　　动过程： 油井生产中可能出现的流型自下而上依次为：纯油(液)流、泡流、段塞流、环流和雾流。 实际上，在同一口井内，一般不会出现完整的流型变化。 油气沿井筒喷出时的流型变化示意图 Ⅰ—纯油流；Ⅱ—泡流； Ⅲ—段塞流；Ⅳ—环流；Ⅴ—雾流 气举采油 ①必须有足够的气源； ②需要压缩机组和地面高压气管线，地面设备系统复杂； ③一次性投资较大； ④系统效率较低。 利用从地面向井筒注入高压气体,将原油举升至地面的一种人工举升方式。 气举定义： 优点： 井口和井下设备比较简单 缺点： 高产量的深井；气油(液)比高的油井；定向井和水平井等。 适用条件： 一、气举采油原理 依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流到井内的原油举升到地面。 气举采油 向井筒周期性地注入气体，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体。 气举分类 连续气举 将高压气体连续地注入井内，排出井筒中液体。 间歇气举 适用条件：供液能力较好、产量较高的油井。 适用条件：油层供给能力差，产量低的油井。 气举采油 a—停产时；b—环形液面到达管鞋；c—气体进入油管 连续气举 间歇气举 气举采油 一、抽油装置 其它附件 设 备 组 成 抽油机（地面） 抽油杆（传动动力） 抽油泵（井筒内） 有杆泵采油 抽油机是有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机械能，包括游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。 1、抽油机 有杆泵采油 工作时，动力设备将高速旋转运动通过减速箱传递给曲柄，带动曲柄作低速旋转；曲柄通过连杆带动游梁作上下摆动；挂在驴头上的悬绳器通过抽油杆带动井下深井泵作上下往复运动，把油抽到地面。 工作原理 有杆泵采油 2、抽油泵 工作筒(外筒和衬套) 柱塞 游动凡尔(排出阀) 固定凡尔(吸入阀) 主 要 组 成 抽油泵是将机械能转化为流体压能的设备。 柱塞 游动凡尔 工作筒 固定凡尔 有杆泵采油 潜油电机 保护器 分离器 多级离心泵 潜油电缆 井下机组部分 变压器 控制屏 接线盒 地面控制部分 泄油阀 单流阀 电力传输部分 电 潜 泵 采 油 系 统 示 意 图 电潜泵 无杆泵采油 电潜泵它是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下采油设备。地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。 无杆泵采油 一、什么是压裂？ 用压力将地层压开一条或几条水平的或垂直的裂缝，并用支撑剂将裂缝支撑起来，减小油、气、水的流动阻力，沟通油、气、水的流动通道，从而达到增产增注的效果。 水力压裂 水力压裂增产增注的原理: （1）由于压裂在井底附近形成了具有一定规模高导流能力的裂 　　缝，改善了油层的导流能力，从而降低井底附近地层中流体 　　的渗流阻力; （2）改变了流体的渗流状态，由径向流变成双线性流（地层线性 　　流向裂缝，裂缝内流体线性流入井筒），消除了径向节流损 　　失，大大降低了能量消耗。 水力压裂 支撑剂的类型： 按其力学性质分为两大类： 脆性支撑剂 如石英砂、玻璃球等 特点是硬度大，变形小，在高闭合压力下易破碎 韧性支撑剂 如核桃壳、铝球等 特点是变形大，承压面积大，在高闭合压力下不易破碎 目前矿场上常用的支撑剂有两种：一是天然砂；二是人造支撑剂（陶粒）。 水力