采矿方法分类表[精选].doc

名称 适用条件 特点 结构与参数 优点 缺点 空场法 在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，再回采矿柱。一般情况下，回采矿柱和处理采空区同时进行。 全面采矿法 薄和中厚（小于5-7m），缓倾斜（倾角一般小于300），且矿体和围岩均稳固的条件下 工作面沿矿体走向或沿倾斜方向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿（有时将部分矿石）留下，呈不规则的矿柱，以维护采空区。矿柱一般不回采 水平和微倾斜矿体：矿田划分为盘区，工作面沿盘区的全宽向长轴方向推进； 缓倾斜矿体：井田划分为阶段。阶段高度为15-30m，阶段斜长为40-60m，阶段间矿柱2-3m一个 工艺简单、采准和切割工作量小、生产效率高、成本较低 矿柱不回采，矿石损失率在10%-15%以上； 顶板暴漏面积大，要求严格的顶板管理与通风管理。 房柱采矿法 比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿法应用的基本条件。 矿房长轴可沿矿体的走向、倾斜或伪倾斜方向布置，主要取决于所采用的运搬设备和矿体的倾角。 矿房长度取决于运搬设备的有效运距。应用电耙运搬时，一般为40-60m。矿房宽度根据矿体的厚度和顶板的稳固性确定，一般为8-20m。矿柱直径为3-7m，间距为5-8m。 是开采水平和缓倾斜矿体最有效的采矿方法。采准切割工程量不大，工作组织简单，坑木消耗少，通风良好，矿房生产能力高。 矿柱所占比重较大（间断矿柱占15-20%，连续矿柱达40%），且一般不进行回采。因此，矿石损失较大。 留矿采矿法 适用于开采矿石和围岩稳固，矿石无自燃，破碎后不易再行结块的急倾斜矿床，在薄和中厚一下的脉状矿床中使用很广泛。 工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。矿房全部回采完毕后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出。 段高应根据矿床的勘探程度、围岩稳固情况、矿体倾角等确定。 矿块长度主要考虑矿石和围岩的稳固性，一般为40-60m。 开采薄矿脉时，间柱宽2-6m，顶柱厚2-3m，底柱高4-6m；中厚以上矿体，间柱宽8-12m，顶柱厚3-6m，底柱高8-10m 结构及生产工艺简单，管理方便，可利用矿石自重放矿，采准工程量小。 如开采中厚以上矿体，矿柱矿量损失贫化大；工人在较大暴露面下作业，安全性差；平场工作繁重，难于实现机械化；积压大量矿石，影响资金周转；因此在中厚以上矿体中，现今多不采用留矿法。 分段矿房法 适用于矿石和围岩中等稳固以上的倾斜和急倾斜厚矿体。 在矿块的垂直方向再划分为若干分段；在每个分段水平上布置矿房和矿柱，各分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱，并同时处理采空区。 阶段高度一般为40-60m，分段高度为15-25m。每个分段划分为矿房和间柱，矿房沿走向长度为35-40m，间柱宽度为6-8m。分段间留斜顶柱，其真厚度一般为5-6m 由于分段回采，可使用高效率的无轨装运设备，灵活性大，回采强度高。同时，分段矿房采完后，允许立即回采矿柱和处理采空区，既提高了矿柱的矿石回采率，又处理了采空区，从而为下分段的回采创造了良好条件。 采准工作量大，每个分段都要掘分段运输平巷、切割巷道、凿岩平巷等。 阶段矿房法 开采围岩稳固、矿石中稳的厚和极厚极倾斜矿体时应用比较广泛的采矿方法；急倾斜平行极薄矿脉组成的细矿带，也采用这种方法合采。 使用深孔回采矿房的空场采矿法。根据落矿方式不同，可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。 回采强度大、劳动生产率高、采矿成本低、坑木消耗少、回采作业安全等优点。 矿柱矿量比重较大(达35-60%)，回采矿柱的损失贫化大(用大爆破回采矿柱，其损失率达40-60%。) 水平深孔落矿阶段矿房法 在凿岩硐室中钻水平扇形深孔，向矿房底部拉底空间崩矿。 阶段高度为40-60m，沿走向布置的矿房长度为20-40m，垂直走向布置的矿房宽度为10-30m，间柱宽度为10-15m，顶柱厚度6-8m；底柱高度：漏斗底部结构为8-13m；平地结构为5-8m。 崩矿时对底部结构具有一定的破坏性 垂直深孔落矿阶段矿房法 在矿、岩接触面规整的急倾斜厚大矿体或中厚矿体比较适用。根据所选取的凿岩设备又可分为分段凿岩和阶段凿岩两种，目前多使用分段凿岩。 特点：工作面是垂直的，回采工作开始之前，处在矿房底部拉底、劈漏外，必须开凿垂直切割槽，并以此为自由面进行落矿，崩落的矿石借自重落到矿房底部放出。随着工作面的推进，采空区不断扩大。矿房回采结束后，再用其他方法回采矿柱。 阶段高度：50-70m。分段高度决定于凿岩设备能力，用中深孔时为8-10m，用深孔