金属第六章__用覆盖层保护[精选].ppt

铝板 外壳 橡皮板 炸药 封头爆炸衬铝示意 （三）、双金属复合板(包复) 将两种不同金属板材迭合，制成复合板 。 碳钢(或低合金钢)—不锈钢复合板(简称不 锈复合钢板)主要用热轧法制造， 覆层不锈钢板厚度通常为1.5 ~ 3.5 毫米，是复合板厚度的15~20%，能大大节省不锈钢。 碳钢—钛复合板主要用爆炸复合。覆层厚 度通常为2 ~ 3毫米。 覆层金属和覆盖方法的选择 对覆层金属的选择，主要考虑能否在预定使用的环境中有良好的耐蚀性。其次应考虑覆层金属与基体金属的电偶关系，以及设备对覆层金属提出的物理，机械性能方面的要求。还应进行经济比较。 对于覆盖方法的选择主要考虑需要的覆层厚度，对覆层孔隙率的要求，以及覆层施工能否适应设备的结构和尺寸。 覆盖层的保护效果和使用寿命取决于三个方面的因素： ●●覆层材料在使用环境中的耐蚀性 、强度、塑性和耐磨性。 ●●覆层的均匀性、孔隙和缺陷。 ●●覆层与基体金属的结合力。 **复层材料的耐蚀性可以通过合理选材来解决。使复盖层保护达不到要求保护效果的主要原因是覆盖层不连续，缺陷多，以及与基体结合差。这是覆盖层保护应用中必须注意解决的问题，特别是要注意施工技术的选择和施工质量的保证。 第四章 第一节表面覆盖层 一、覆盖层应满足的基本要求 二、金属表面的预处理 三、覆盖层的分类 四、金属覆盖层 五、非金属覆盖层 ? 表面覆盖层是用耐蚀性能良好的金属或非金属材料覆盖在耐蚀性能较差的材料表面，将基底材料与腐蚀介质隔离开来，以达到控制腐蚀的目的。 工业上普遍应用的保护层有金属覆盖层和非金属覆盖层两大类。它们的实现方法有化学方法、物理方法和电化学方法。 一、覆盖层应满足的基本要求： 1、结构紧密，不透过介质； 2、与底层金属粘结力强； 3、高硬度，耐磨； 4、分布均匀。 二、金属表面的预处理 目的：清洗被污染的金属表面以获得宜于涂覆物质和涂覆方法的基体金属表面、使金属表面达到所要求的粗糙度以保证覆盖层的质量和防腐效果。 方法包括： 1、除油 2、除锈 3、机械处理 1、除油：从金属表面除掉油脂的过程－脱脂（习惯叫做除油）。 油污的种类： 皂化类—动植物油脂。皂化反应。 非皂化类—矿物油。乳化剂 除油机理： 皂化作用－去动物植物油 乳化作用－去矿物油用表面活性剂 溶解作用－用有机溶剂 物理影响因素：搅拌、温度、超声波 2、除锈：从金属表面除掉锈蚀产物或氧化皮—除锈。 方法包括：手工和动力工具除锈，化学除锈(酸洗)，火焰除锈，喷砂、抛丸等。 手工除锈 ：采用钢丝刷、铲刀、废砂轮、砂布用手工方式除去金属表面锈层和氧化皮，一般用在工件和设备表面积小，或不能使用其他除锈方法的场合 动力工具除锈：气动除锈、电动除锈 喷射（喷砂）除锈：除锈效果好，可使基体露出金属本色。 三、表面覆盖层保护技术的主要种类 电镀 化学镀 金属镀层 热喷涂（喷镀） 热浸 金 属 浸镀 覆 盖 层 金属衬里 双金属复合板 涂料覆盖层 非金属 玻璃钢衬里 覆盖层 搪瓷 橡胶衬里 金属覆盖层（按在介质中的腐蚀行为） 阳极性覆盖层 在使用环境中，覆层材料的电位比基体金属的电位负。在覆层缺陷处形成的腐蚀电池中，覆层是阳极，能够对基体金属起到阴极保护作用。 在一定条件下的锌、镉、铝对碳钢为阳极性覆盖层 保护性能取决于覆盖层厚度 电解质溶液 锌 钢