金瑞矿业闽黄锰矿安全培训资料-安全操作规程[精选].ppt

金瑞矿业闽黄锰矿安全培训教育资料 安全生产 操作规程 井巷支护作业规程 一、在不稳固的岩层中掘进井巷，必须进行支护。在松软或流砂性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。 二、需要支护的井巷，支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护必须及时跟至工作面。 三、架设木支架时，应遵守下列规定： 1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。坑木应进行防腐处理； 2、支架架设后，应用木楔在接榫附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙必须塞紧，梁、柱接榫处须用扒钉固定； 3、斜井支架应加下撑与拉杆。坡度大于30的斜井，永久性支架棚间应设撑柱； 4、柱窝应打在稳定的岩石上； 5、放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固； 6、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换修复。 矿柱回采作业规程 一、设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱，并提出采空区处理方案。回采矿柱的速度，应与回采矿房的速度相适应。中段矿房回采结束后，其上部中段的矿柱应立即回采； 二、要保护好矿柱、间柱、底柱和顶柱等的尺寸和形状，必须保证在整个利用期间的稳固性； 三、回采顶柱和房间矿柱前，要检查运输巷道的稳定情况，必要时应采取加固措施； 四、禁止在矿柱内开凿有损其稳定性的巷道； 五、大量崩落矿柱时，对在冲击波和地震波影响半径范围内的巷道、设备和设施都应制定安全措施。如矿柱未达到预期崩落，处理前要编制补充设计。 喷锚支护作业规程 一、采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计；喷锚工作面与掘进工作面的距离，锚杆型式、角度，喷体厚度、强度等，应在设计中规定； 　　二、砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，灌满灌实； 　　三、锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进行锚固力试验，应有安全措施； 　　四、锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用螺母拧紧； 　　五、处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，不得朝向人员； 　　六、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，必须打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，必须采用喷锚与金属网联合支护方式；在有淋水的井巷中喷锚，必须预先做好防水工作； 　　七、喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。 回采作业规程 一、采矿的悬顶、控顶、放顶距离和放顶安全措施，应在设计中规定； 二、放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通，照明良好和设备安全； 三、放顶时禁止人员停留在放顶区的附近巷道中，如密集支柱受压过大，必须及时采取加固措施； 四、在密集支柱中，每隔３～５米要有一个宽度不小于０．８米的安全出口； 五、放顶工作没有达到预期效果，必须在周密设计后进行二次放顶； 六、放顶后，要及时封闭落顶区，并禁止人员入内； 七、各层矿体分层回采时，需待上层顶板岩石崩落并稳定后，才能回采下部矿层； 八、当上下两个中段同时回采时，上中段回采工作面应超前下中段一个工作面斜长的距离； 九、撤柱后不能冒落的顶板，应在密集支柱外０．５米处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落顶板； 十、机械撤柱时，撤柱顺序应自下而上，由远而近进行。矿体倾角小于１０度时，撤柱顺序不限。 人力推车作业规程 一、推车人员必须备有矿灯。在无良好照明的区段，矿灯应挂在矿车行进方向的前端； 二、一个人只准推一辆车。轨道坡度小于５‰时，同方向行车的间距不得小于１０米；坡度大于５‰时，不得小于３０米；坡度大于１０‰时，禁止人力推车； 三、在能够自滑的线路上运行时，应有可靠的制动装置，行车速度每秒不得超过３米； 四、矿车驶近道岔、巷道口、风门，通过弯道、坡度较大的区段以及两车相遇、前面有人或障碍物，脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。 斜井、平巷掘进作业规程 一、斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙。 二、用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴前，要检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。 三、斜井施工，必须遵守下列规定： 四、井口设与卷扬机联动的阻车器； 五、井颈及掘进工作面上方分别设保险杠，并有专人（信号工）看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动； 六、斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避硐； 七、井下设电话和声光兼备的提升信号。 凿岩工安全操作规程 一、遵守矿山基本安全规定。 二、上班前和工作中不准喝酒，按规定佩戴劳动保护用品。 三、进坑道应先敲帮问顶，发现问题及时解决。 四、凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。即检查和清除炮烟，残炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除盲炮；检查和清除支护的不安全因素。 五、凿岩时必须做到“四严禁”。即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎子；严禁站在凿岩机钎杆下方。