钢化一般故障、原因及分析解决[精选].doc

钢化炉一般故障现象、分析及解决方法 序号 故障现象 故障分析 解决方法 1 玻璃放到入片台后点动不动作 入片点动按钮或相关线路故障 检查相关按钮或线路连接入片光电开关 2 按下玻璃准备好按钮时玻璃不能入炉 a、在PLC投入运行时入片检测开关处不能有玻璃否则报警和不能入炉； b、前炉门打不开； c、风栅处正在处理碎玻璃或维修，已按下停止入炉按钮，故玻璃不能入炉 a、移开检测开关处玻璃，点动到位即可入炉；b、检查前炉门是否有卡死现象，必要时找设备维修； c、待风栅处理完毕，再按下入炉按钮 3 当玻璃入炉后，玻璃向入片端运行时冲出炉门 a、玻璃入片检测错误，原因是弯曲的玻璃入炉时检测错误； b、检查编码器软接头是否松动或编码器损坏 a、按炉内故障按钮将玻璃排除炉外，严禁将弯曲玻璃入炉，必要时可在玻璃尾部经过时检测开关时，用手挡一下检测开关； b、检查并接好编码器或者通知维修工更换编码器 4 在生产过程中空气压力低，即报警显示“气源故障” 空压机故障或气管折裂或压力过低 使用炉前手动推开空压机风阀汽缸，出炉时手动扳开后炉门，并停止下一炉生产，找维修人员检查 5 出炉时发出“后炉门故障”报警 a、后炉门卡住或气压过低；b、后炉门检测开关挡板松开或离开关太远 a、手动扳开后炉门；b、用手将检测挡板贴近后炉门检测开关并停止下一炉生产，找维修人员检查 6 出炉时发出“风栅传动故障”报警 风栅传动变频器因过压过流等保护而自行断电或风栅编码器连接松动 按下后炉门处按钮盒上的急停按钮，手动扳开后炉门，再按下直流钮将玻璃排出停止生产并找维修人员检查 7 风栅吹风后，出片时风栅出片电机不转 出片电机不好或者PLC控制系统有问题 立即按下停止入炉开关，按下总急停，然后立即按下自动排片开关，在排完片后立即停止生产，找维修人员检查 8 出片时玻璃至出片台末端检测开关不能自动停止 出片检测开关没有抬高或没有避开玻璃或发生故障 人工点动搬下玻璃并找维修人员检查 9 玻璃出炉时风栅打不开 电磁阀电路接触不良、电磁阀气阀故障、气压过低 手动按动电磁阀上按键打开风门，停止下一炉生产，找维修人员修理 10 风压表不显示或显示值过小 风栅编码器连接件松动 找维修人员修理 序号 故障现象 故障分析 解决方法 11 风机轴承温度过高 风机缺油或机械故障 停止风机运转补足机油或找维修人员 12 在加热过程中个别加热区温度过高或温度跟不上 加热系统故障：电加热丝断，热电偶检测故障，可控硅元件击穿或不导通 停止生产找维修人员 13 炉内玻璃正常生产时，发生炉内故障报警 变频器过压、过流保护或编码器接头松动 到处炉门处按下急停按钮，手扳炉门，按下直流钮，将玻璃排出炉外并通知维修人员检查故障 14 玻璃在风栅处的摆放位子不对 玻璃摆放尺寸过大 屏幕上“位置调整”数值不对 风栅传动机械故障如卡紧等 禁止摆放玻璃过大 调整“位置调整”数值 找机械维修人员进行维修 15 风栅开合度与设定值不符或不动 风栅开合度编码器连接件松动 找维修人员维修 16 在生产过程中突然断电，不能自动下片 控制系统故障或控制台下的直流电源未按下 按下直流电源开关或找维修人员维修 17 计算机电源通电后，屏幕不显示或不能达到操作画面 计算机故障 通知维修人员 18 风机启动时星角切换不正常 接触器辅助接触不良，延时继电器故障 检查接触器辅助接点或延时继电器，必要时更换 19 风机从启动状态向运行状态切换时跳闸 自动开关整定值太小，切换时间太短或太长 增加自动开关整定值，调整切换时间，建议跟换各段时间功能的一级开关 20 风机运行时跳闸 热保护整定值太小或风量过大 从新调整热保护值，若运行电流已达到额定值应减少风量 21 风阀打不开或时开时不开 电磁阀堵塞 相对应的风机交流接触器的辅助接触点接触不良 用酒精或汽油清洗电磁阀 清理相对应的风机交流接触器上的辅助触点，必要时跟换 22 炉内某一温区温度跟不上设定值，但能随着整个炉温变化而变化 快熔断开 电热丝断开 促发回路损坏 可控硅损坏 检查主回路有无短路或断路（查对电阻值和其他回路相比较） 跟换可控硅（硅芯和触发器块最好同时换上，不要接错触发模块上的线，不要将硅芯装反） 序号 故障现象 故障分析 解决方法 23 正常生产时加热开关打开但不能加热 出发电源损坏 超温保护表设定值太小或损坏 跟换触发电源模块 调整超温保护表设定值，如损坏则跟换（在急需生产时，可将保护表的输出接点短路，使其暂时失去保护作用，但须仔细看图纸，不许接错线） 24 将整个炉内各区控温从显示器看正常，但肉眼观察炉内某个区域亮度较高，有局部过热的情况 电加热丝中部接近末端对地短路造成电流过大 热电偶安装位置改变造成测量温度不真实 用卡钳电流