钢筋砼圆管涵施工方案[精选].doc

钢筋砼圆管涵施工方案 （K4+000 1-Φ0.5m） 一、工程概况 1、工程概况 K4+000涵洞工程为1－Φ0.5m钢筋砼圆管涵，与路线右交角为90度, 90度的C30砼管身, C20管基，涵长32m，洞口的进出口型式均为水井。主要用于排水、灌溉。 2、主要工程量： K4+000钢筋砼圆管涵工程数量表 管身 C30砼 R235级钢筋 管基 C20砼 墙身 M7.5砌片石 墙基 M7.5砌片石 进出口 浆砌片石水沟 挖基 土石方 砂砾垫层 m kg m3 m3 m3 m3 m3 m3 二、 施工准备 1、施工准备 施工现场清理，施工临时工棚的搭建，场地布置，机械设备的配置。 2、施工测量放样 涵洞轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 3、人员安排 投入劳力15人/天，在施工段附近分点租用民房，每天安排专车接送工人的上、下班。 4、材料选购与运输 混凝土采用商品混凝土，块（片）石选用按就近取材的原则，运输里程短，交通便利其技术指标能满足设计要求。 5、机械设备 挖机一台，东风车两台，泥浆泵一台，发电机一台，350L砂浆机一台。 6、工地试验室 临时资质已审批，试验人员和各种试验检测仪器已全部到位，具备做各种试验的条件。 三、施工工艺 圆管涵在施工时为确保工程质量，应注意以下几点: 1、开挖：开挖圆管涵基坑后要及时进行基底夯实、检查基底应力（采用基底触探试验）、标高等，合格后方能进行基础的砼浇筑工作，对于软地基，要按设计图纸要求进行处理后，再进行基础施工。 2、放样：根据设计中心桩号，利用坐标进行放样，在地面上标定位置并设置圆管涵的纵向轴线，并将放样结果及时报工程师批准。 3、基础开挖：经工程师同意后进行基础开挖，在开挖时不能一次到位或超挖，应剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工进行修缮到设计标高位置，以防止对土体的扰动。然后测定地基承载力，并及时将获得的数据报告工程师批准。 4、浇捣砼基础：在浇捣砼前28天应做好砼配合比设计，并经工程师批准。管基砼分为两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2-3cm，待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及时养护，并认真做好各个圬工体的隐蔽施工记录，报工程师批准。 5、安装管节：安装前在浇捣完成的砼基上放好轴线位置，并用墨线弹好，安装的关键就是两节之间的接口处理，认真按设计图要求，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，用1cm沥青麻絮填塞外面包裹热沥青油毛毡二道，然后在接头处用1：3砂浆抹带以防漏水。安装机械采用8T汽吊进行。 6、沉降缝：圆管涵全长范围设沉降缝3道，其位置设在路基中部和路肩下。缝宽1cm，用1cm沥青麻絮填塞外面包裹热沥青油毛毡二道，然后在接头处用1：3砂浆抹带以防漏水。 7、护管：在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应两侧同时进行。并及时做砼试件，护管完成后进行养生，待砼强度达到一定程度时才可加以回填。 8、回填：经工程师检查合格后方可进行回填，圆管涵回填时涵顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内分层对称夯实，管中心线以下填土，压实度达到96%以上。施工过程中，当洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。 四、施工进度计划与工期 计划开工日期为：2010年3月13日，计划完工日期为：2010年3月19日；历时7天。 施工进度计划安排表 序号 施工 项目 2009年12月 13 14 15 16 17 18 19 1 准备工作 2 基坑开挖 3 浇筑砼基础 4 安装管节 5 附属工程 6 回填 五、 质量保证体系 （一）、质量保证组织机构 “全员参与，工序过程严控制；以人为本，科学管理抓质量；开拓进取，勇于奉献，创精品”一贯是我企业奉行的理念。本工程项目的质量保证体系是根据ISO9001和ISO2000建立。成立了以项目经理、技术总工、质检部长为核心的质量保证领导小组。配备了各项专职质检员，做到事事有人管理，质量有人保证，严格控制工程的各分项、分部和总体质量。质量管理小组框架图如下： 质量管理小组框架图 （二）、质量保证措施 1、严格执行公司总体创优措施，从组织上保证创优措施的实施。 2、开工前组织相关的施工技术人员认真学习合同及相关标准，规范，熟悉图纸和施工方案。进行技术交底，并对每个具体作业人员进行。每个施工部位，每道工序的操作方法及应注意的质量通病详细交底。使参与作业的每个成员做