钢结构无损磁粉检测工艺程序[精选].doc

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钢结构无损磁粉检测工艺程序[精选]

磁粉检测 6.1 一般要求 6.1.1 可以使用表17所列的仪器或其它相当的仪器 表17 仪器 磁化方法 电流 生产商 CYE-1 磁轭法 交流 江苏射阳无线电厂 CEE-1 磁轭法 交流 江苏射阳无线电厂 CXX-E 旋转磁场 交流 上海磁通检测设备制造有限公司 CY-1000 触头法 交流 江苏射阳无线电厂 CJD-1000c 触头法 交流 上海宇光探伤设备制造有限公司 6.1.2 磁粉检测程序 a)预处理; )磁化; )施加磁粉或磁悬液; )磁痕的观察与记录; )缺陷评级; )后处理。 提升力 当使用磁轭最大间距时,交流电磁轭至少应有45N的提升力;直流电磁轭至少应有177N的提升力;交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与试件表面间隙为0.5mm)。 .4 黑光辐照度及波长 当采用荧光磁粉检测时,使用的黑光灯在工件表面的黑光辐照度应大于或等于1000μW/cm2,黑光的波长应为320nm~400nm,中心波长约为365nm。黑光源应符合GB/T 16673的规定。 .5 辅助器材 一般应包括下列器材: a)磁场强度计; b)A1型、C型、D型和M1型试片、标准试块和磁场指示器; c)磁悬液浓度沉淀管; d)2倍~10倍放大镜; e)白光照度计; f)黑光灯; g)黑光辐照计; )毫特斯拉计。 .6 磁粉、载体及磁悬液 .6.1 磁粉 磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁,并应与被检工件表面颜色有较高的对比度。磁粉粒度和性能的其他要求应符合JB/T 6063的规定。 .6.2 载体 湿法应采用水或低粘度油基载体作为分散媒介。若以水为载体时,应加入适当的防锈剂和表面活性剂,必要时添加消泡剂。油基载体的运动粘度在38℃时小于或等于3.0 mm2/s,使用温度下小于或等于5.0mm2/s,闪点不低于94℃,且无荧光和无异味。 .6.3 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度、施加方法和被检工件表面状态等因素来确定。一般情况下,磁悬液浓度范围应符合表的规定。测定前应对磁悬液进行充分的搅拌。 表 磁悬液浓度 磁粉类型 配制浓度(g/L) 沉淀浓度(含固体量:mL/100mL) 非荧光磁粉 10~25 1.2~2.4 荧光磁粉 0.5~3.0 0.1~0.4 .7 标准试片 .7.1 标准试片主要用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能,了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方法是否正确。标准试片有A1型、C型、D型和M1型。其规格、尺寸和图形见表。A1型、C型和D型标准试片应符合JB/T 6065的规定。 .7.2 磁粉检测时一般应选用A1-30/100型标准试片。当检测焊缝坡口等狭小部位,由于尺寸关系,A1型标准试片使用不便时,一般可选用C-15/50型标准试片。用户需要时可用D型标准试片,为了更准确地推断出被检工件表面的磁化状态,当用户需要或技术文件有规定时,可选用M1型标准试片。 .7.3 标准试片使用方法 a)标准试片适用于连续磁化法,使用时,应将试片无人工缺陷的面朝外。为使试片与被检面接触良好,可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上,并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷。 )标准试片表面有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不得继续使用。 类 型 规格:缺陷槽深/试片厚度,μm 图形和尺寸,mm A1 型 A1-7/50 A1-15/50 A1-30/50 A1-15/100 A1-30/100 A1-60/100 C 型 C-8/50 C-15/50 D 型 D-7/50 D-15/50 M1 型 φ12mm 7/50 φ9mm 15/50 φ6mm 30/50 注:C型标准试片可剪成5个小试片分别使用。 6.1.8 磁场指示器 磁场指示器是一种用于表示被检工件表面磁场方向、有效检测区以及磁化方法是否正确的一种粗略的校验工具,但不能作为磁场强度及其分布的定量指示。其几何尺寸见图1。 .9 磁化电流类型及其选用 .9.1电流类型 磁粉检测常用的电流类型有:交流、整流电流(全波整流、半波整流)和直流。 .9.2 电流值 磁化规范要求的交流磁化电流值为有效值,整流电流值为平均值。磁粉检测用的磁化电流的波形、电流表指示及换算关系参见JB/T4730-2005附录A(资料性附录)。 6.1.10 磁化方向 磁化方向包括纵向磁化、周向磁化和复合磁化。 .10.1 纵向磁化 检测与工件轴线方向垂直或夹角大于或等于45°的缺陷时,应使用纵向磁化方法。纵向磁化可用磁轭法(见图)获得: 6.1.10.2 周向磁化 检测与工件轴线方向平行或夹角小于45°的缺陷时,应使用周向磁化方法。周向磁化可用触

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