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钣金冲压工艺[精选]
第五章 其它成形工艺与模具设计 压缩类曲面翻边凹模形状的修正 1-凹模 2-压料板 3-凸模 第五章 其它成形工艺与模具设计 用阶梯形凸模变薄翻边 a)零件 b)凸模 第五章 其它成形工艺与模具设计 内孔翻边模 第五章 其它成形工艺与模具设计 内、外缘翻边模 第五章 其它成形工艺与模具设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 * 概述 其它冲压成形工序 通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成形工序 伸长类成形: 如胀形和圆内孔翻孔,成形极限主要受变形区过大拉应力而破裂的限制; 压缩类成形: 如缩口和外缘翻凸边,成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。 第五章 其它成形工艺与模具设计 第一节 胀形 胀形的变形区 第五章 其它成形工艺与模具设计 一、胀形的变形特点 成形极限 拉裂 局部胀形 压加强筋 第五章 其它成形工艺与模具设计 二、平板坯料的起伏成形 超过极限变形时 多次成形的方法 冲压力 简单的起伏成形零件 1.胀形方法 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、空心坯料的胀形 刚性模具胀形 软模胀形 轴向压缩和高压液体的胀形 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、空心坯料的胀形 2.胀形的变形程度 常用胀形系数K K和坯料伸长率 第五章 其它成形工艺与模具设计 3.胀形的尺寸计算 坯料直径D 坯料长度L 式中 ――变形区母线长度; ――坯料切向拉伸的伸长率; b――切边余量,一般取b=10~20mm。 第五章 其它成形工艺与模具设计 4.胀形力的计算 胀形时,所需的胀形力F可按下式计算: 胀形单位面积压力p可用下式计算: ――胀形变形区实际应力,近似估算时取 式中 ≈ (材料的抗拉强度) 第二节 翻边 1.圆孔翻边 (1)圆孔翻边的变形特点与变形程度 第五章 其它成形工艺与模具设计 一、内孔翻边 变形程度 极限翻边系数 1.圆孔翻边 第五章 其它成形工艺与模具设计 (2)翻边的工艺计算 1)平板坯料翻边 预冲孔d 竖边H 极限 第五章 其它成形工艺与模具设计 (2)翻边的工艺计算 2)拉后冲孔 再翻边 高度h 第五章 其它成形工艺与模具设计 (2)翻边的工艺计算 2)拉后冲孔再翻边 预制孔直径 极限高度 拉深高度 1.圆孔翻边 第五章 其它成形工艺与模具设计 (3)翻边力的计算 用圆柱形平底凸模翻边时,可按下式计算: 用锥形或球形凸模翻边的力略小于上式计算值 1.圆孔翻边 第五章 其它成形工艺与模具设计 (4)翻边模工作部分的设计 翻边凹模圆角半径可取该值等于零件的圆角半径; 翻边凸模圆角半径应尽量取大些,以便有利于翻边变形。 凸、凹模单边间隙Z/2=(0.75-0.85)t 圆孔翻边凸模的形状和主要尺寸 2.非圆孔翻边 第五章 其它成形工艺与模具设计 变形区分类 非圆孔翻边系数 非圆孔的极限翻边系数,可根据各圆弧段的圆心角a大小. (一般指小圆弧部分的翻边系数)可 小于圆孔翻边系数K 1.伸长类翻边 第五章 其它成形工艺与模具设计 二、外缘翻边 变形程度 2.压缩类翻边 变形程度 变薄翻边对生产竖边较高的零件,既可提高生产率,又能节约材料。 变薄系数 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、变薄翻边 竖边的高度应按体积不变定律进行计算。 内孔翻边模 内、外缘同时翻边的模具 第五章 其它成形工艺与模具设计 四、翻边模结构 落料、拉深、冲孔、翻边复合模 第五章 其它成形工艺与模具设计 其它成形件 第五章 其它成形工艺与模具设计 胀形变形区 第五章 其它成形工艺与模具设计 起伏成形 第五章 其它成形工艺与模具设计 起伏成形 第五章 其它成形工艺与模具设计 起伏成形前后材料的长度 第五章 其它成形工艺与模具设计 深度较大的局部胀形法 a) 预成形 b)最后成形 第五章 其它成形工艺与模具设计 用刚性凸模的胀形 1-凹模 2-分瓣凸模 3-拉簧 4-锥形芯块 第五章 其它成形工艺与模具设计 用软凸模的胀形 1-凸模 2-分块凹模 3-橡胶 4-侧楔 5-液体 第五章 其它成形工艺与模具设计 加轴向压缩的液体胀形 1-上模 2-轴头 3-下模 4-管坯 第五章 其它成形工艺与模具设计 圆孔翻边时的应力与变形情况 第五章 其它成形工艺与模具设计 圆孔翻边凸模的形状和尺寸 第五章 其它成形工艺与模具设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 伸长类曲面翻边凸模形状的修正 1-凹模 2-顶料板 3-凸模 第五章 其它成形工艺与模具设计 曲面翻边时的冲压方向 *
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