钣金CAD项目教程[精选].ppt

1.10 接触端子 项目分析: 该钣金模型总体上来说是一个圆柱状，很容易让人想到用创建旋转壁特征来建模，但是仔细分析会发现，该接触端子是由不同半径的圆柱体组合而成，通常旋转壁特征是只能够创建一个单一旋转半径的特征，而我们现在的接触端子，其端子体与顶部锯齿体的半径是不一样的，而且两者之间还需要保持平滑连接，因此用旋转壁实现起来很不方便。 这里我们将主要学习如何使用折弯特征中的滚动折弯来完成该模型的建模。 1.11 双弯架 训练目标: Pro/E软件的钣金模块功能很强大，不仅提供直接在钣金环境中构建钣金模型，也可以提供在实体建模环境中建模后转换为钣金模型的功能，极大的方便了用户的使用。本项目制作如图所示的双弯架，主要练习在实体建模模块中创建实体零件，然后再在钣金模块中转换为钣金件，并添加必要的转换特征后将其展平。 1.11 双弯架 项目分析: 该项目比较简单，如果一定要直接在Pro/E软件的钣金模块中建立也是可以的，用平整壁、法兰壁和实体切割等步骤即可实现。但是这里仅是将该模型作为一个Pro/E软件钣金模块的实用方法用于介绍实体模型转换为钣金模型的过程。 1.12 制动簧片 训练目标: 本项目制作如图所示的制动簧片，主要练习制作凹槽和冲孔的UDF（User-Defined Feature）特征，然后将其添加到簧片基体上，让读者掌握UDF的应用。 1.12 制动簧片 项目分析: 该项目是一个对称的零件，但是没有一个水平的面可以直接用作第一壁，但是该实例也不是很复杂，如果一定要直接在Pro/E软件的钣金模块中建立也是可以的，用拉伸壁、法兰壁、合并壁和实体切割等步骤即可实现。但是本部分将该模型作为一个在Pro/E软件钣金模块中使用UDF特征的实例。 1.13 嵌接片 训练目标: 本项目制作如图所示的嵌接片，主要练习模具印贴和平整成型特征，还将使用钣金法兰壁和切割实体特征。通过该实例掌握借助外部的参考进行较复杂曲面的钣金建模。 1.13 嵌接片 项目分析: 该嵌接片钣金模型主要是一些平面的壁，并带有两个带有实体切割特征的凸台。这个模型初看也会让人立即想到用平整壁和法兰壁之类的方法去完成，但是我们仔细思考分析一下就会发现，用平整壁和法兰壁之类的方法也许可以完成，然而模型上需要折弯的壁面非常多，而且尺寸和形状也不好控制。可以确定的是，用平整壁和法兰壁之类的方法也可以完成建模，但是效率一定不高，自然也不是什么很聪明的方式。 2.1 过滤网 训练目标: 本项目制作如图所示的过滤网，进一步练习钣金平整壁、法兰壁、展平特征、折弯回去特征和实体切割等特征的应用。通过这些特征的灵活运用完成一些特殊造型的钣金建模。 2.1 过滤网 项目分析: 该模型并不复杂，但是却有特殊的曲面，因此一般建模过程开始阶段的平整壁比较难以实现，也许会让人联想到使用旋转壁命令，但是过滤网的端面是一个有一定弧度要求的曲面，上面密布着六边形通孔，如何让其规则的排布并按照钣金的曲面能够分布到过滤网的四周也是一个需要考虑的问题。 2.2 夹子 训练目标: 本项目制作如图所示的夹子，主要进一步练习钣金拉伸壁、钣金切除、折弯特征等特征的灵活使用。 2.2 夹子 项目分析: 看到这个项目，很容易让我们联想到前面基础实训中的一个实例“弧形合页”，但是这个夹子与弧形合页不同，其顶面为弧面且为一个连续的曲面（无切割）。如果我们也采用与弧形合页相类似的方法建模（平整壁＋法兰壁＋合并壁），在后续夹头圆柱卷曲状的触点的建模就变得麻烦了。 仔细分析我们发现，其实这个夹子的各个部分都可以使用折弯命令来完成，包括角度折弯和滚动折弯即可。 2.3 暖气罩 训练目标: 本项目制作如图所示的暖气罩，通过该暖气罩实例，掌握灵活运用实体模型转化进行钣金设计的建模方法：将实体零件转换成第一钣金壁、用“转换”命令将钣金的各个壁面分离出来，进而创建平整的附加钣金壁、在展开钣金壁上创建切除特征、创建成型特征等。 2.3 暖气罩 项目分析: 我们前面练习过一个简单的双弯架实例，在那个实例中介绍了用Pro/E的实体模型转化为钣金模型的方法，这里暖气罩建模的主要思路还是一样的，即在实体环境中建立零件的总体外形特征，然后进入钣金环境中转化成相应的壁面，进而在这些转化来的壁面的基础上完成细节特征。但是，本项目是通过一个更加复杂的实例说明对一些特殊的零件应用这种实体模型转化为钣金模型的方法带来的高效率建模方法。 2.3 暖气罩 训练目标: 本项目要设计一个如图所示的某数控机床外壳，在该机床的外壳中有平面的零件，也有曲面的零件，但是他们一般都是用等厚度的钣金件组成的。 2.3 暖气罩 项目分析: 在该设计项目中，我们需要先搞清楚一个机床的外壳一般的由哪几部分组成，各个部分的功能和特点是什么，因为零部件的使用环境及其特定的功能需求决定