锅炉电除尘系统试运措施[精选].doc

1、设备系统概述 1.1总体概述 天津国投津能发电有限公司一期工程#2机组锅炉炉前沿宽度方向垂直布置4只汽水分离器和2个贮水箱。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器，而饱和水则通过每个分离器下方连接管道进入贮水箱中，贮水箱上设有水位控制。贮水箱下疏水管道引至一个三通，一路疏水至，另一路接至大气扩容器疏水系统中。 2/34-VI(T) –2080型容克式三分仓空气预热器、两台豪顿华工程有限公司生产的ANT-2100/1400F型动叶可调轴流一次风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的FAF28-14-1型动叶可调轴流送风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的SAF40-20-2型动叶可调轴流引风机、两台MDNARCH火检冷却风机、两台M600-2型密封风机。机组热控设备采用美国西屋公司生产的分散控制系统（DCS）。 锅炉主要设计参数如下表所示： 表格1 项 目 单 位 BMCR BRL 锅 炉 规 范 过热蒸汽流量 t/h 3102 2940 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 27.46 27.33 过热器出口蒸汽温度 ℃ 605 605 再热蒸汽流量 t/h 2563 2420 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 6.31 5.94 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 6.11 5.75 再热器进口蒸汽温度 ℃ 378 367 再热器出口蒸汽温度 ℃ 603 603 给水温度 ℃ 299 295 热 平 衡 锅炉计算热效率（低位） ％ 93.80 93.86 排烟温度（修正前） ℃ 131 129 排烟温度（修正后） ℃ 127 125 燃料消耗量 t/h 392.1 377.0 热 损 失 干烟气热损失 ％ 4.48 4.41 氢燃烧生成水的损失 ％ 0.18 0.18 燃料中水份引起热损失 ％ 0.03 0.03 空气中水分热损失 ％ 0.07 0.07 未完全燃烧热损失 ％ 0.62 0.62 散热损失 ％ 0.17 0.19 不可测量热损失 ％ 0.30 0.30 制造厂裕度 ％ 0.35 0.35 总热损失 ％ 6.20 6.14 汽 水 系 统 过热器一减喷水量 t/h 156.5 148.8 过热器二减喷水量 t/h 52.6 49.4 过热器三减喷水量 t/h 39.0 36.7 再热器喷水量 t/h 0 0 过热器减温水温度 ℃ 299 295 再热器减温水温度 ℃ 192 192 风烟系统 省煤器出口过量空气系数 ── 1.2 1.2 出空预器烟气量 kg/s 1066.62 1025.57 出空预器一次风量 kg/s 106.13 105.77 出空预器二次风量 kg/s 737.63 702.67 一次风调温风量 kg/s 84.12 81.67 空预器进口烟气温度 ℃ 363 356 空预器进口一次风温度 ℃ 28 28 空预器进口二次风温度 ℃ 24 24 空预器出口热一次风温度 ℃ 328 323 空预器出口热二次风温度 ℃ 336 330 燃烧系统 投运磨煤机台数 台 5 5 投运燃烧器个数 个 40 40 煤粉细度R90 ％ 16 16 1.2设备系统概述 天津国投津能发电有限公司一期工程#2机组项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 平朔安太堡煤 晋北煤 云峰混煤 全水分 Mt % 7.3 9.61 2.6 干燥基水分 Mad % 2.4 2.85 1.25 收到基灰分 Aar % 21.3 19.77 29.16 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 37.7 32.31 36.23 收到基低位发热量 Qnet，ar kJ/kg 22000 22441 20990 收到基碳 Car % 57.37 58.56 53.94 收到基氢 Har % 4.19 3.36 3.44 收到基氧 Oar % 7.57 7.28 9.52 收到基氮 Nar % 1.4 0.79 0.87 收到基硫 Sar % 0.87 0.63 0.47 可磨性指数 HGI 56 57.64 58 灰成分分析 二氧化硅 SiO2 % 52.31 50.41 45.05 三氧化二铝 Al2O3 % 33.5 15.73 39.68 二氧化钛 TiO2 % 0.7 1.59 0.63 三氧化二铁 Fe2O3 % 3.60 23.46 5.81 氧化钙 CaO % 4.65 3.93 3.80 氧化镁 MgO