防雷与接地工程做法[精选].doc

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防雷与接地工程做法[精选]

防雷与接地工程 一、施工准备 (一)作业条件 1、接地体安装: (1) 人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。 (2) 自然接地极:利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装: (1) 支架安装完毕。 (2) 土建抹灰已完成。 (3) 穿墙保护管已预埋。 3、支架安装: (1) 各种支架已运到现场。 (2) 结构工作已经完成。 (3) 室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设: (1) 建筑物有有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (2) 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 (1) 支架安装完毕。 (2) 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (3) 土建外装修完毕。 6、避雷网安装: (1) 支架安装完毕。 (2) 具备调直场地和垂直运输条件。 (3) 接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装: (1) 接地体及引下线必须安装完毕。 (2) 需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 (3) 土建结构工程已完成,并随结构施工做完预埋件。 (二)材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 (三)主要机具 1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002 )的规定。 项序检查项目允许偏差或允许差 三、工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环 四、操作工艺 (一)接地体的安装 1、接地体的安装有关规定: (1) 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 (2) 垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5 倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 (3) 除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m 以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m,如小于3m 时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm 厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 (4) 接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。 (5) 外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。 (6) 接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。 2、人工接地体安装: (1) 接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm*40mm*4mm 的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。 (2) 沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m 的构槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。 (3) 安装接地体(极):构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人 用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm 时停止打入。 (4) 接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的 位置距接地体最高点约100mm 。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。 3、自然基础接地体安装: (1) 利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢盘搭接焊好,再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接 连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。 (2) 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置

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