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安庆石化预防急性化学中毒管理规定.
企业制度-执行类
制度名称 安庆石化预防急性化学中毒管理规定 制度编号 GAQSH-B120402-43-403-2011-1-3-13.309 制度文号 安庆石化制度安〔2012〕225号 制度版本 1 主办部门 安全环保部 所属业务类别 健康安全环境管理/职业健康管理/专业技术管理 会签部门 生产部、机动部、保卫部 监督检查者 安全环保部 审核部门 企业管理部
法律事务部
信息中心 解释权归属 安全环保部 签发日期 2012年4月11日 废止说明 原《预防急性化学中毒管理规定》(AQSH-3-13.309-2007 A/0)同时废止。 生效日期 2012年4月11日 制定目的 防止急性化学中毒事故的产生,保护职工身体健康。 制定依据 《中华人民共和国职业病防治法》 适用范围 安庆石化各部门、各单位 约束对象 预防急性化学中毒管理 涉及的相关制度 安庆石化职业卫生管理规定 业务类别 健康安全环境管理/职业健康管理/专业技术管理 所属层级 企业制度-执行类 安庆石化职业病危害因素监测管理规定 业务类别 健康安全环境管理/职业健康管理/专业技术管理 所属层级 企业制度-执行类 安庆石化职业健康监护管理规定 业务类别 健康安全环境管理/职业健康管理/专业技术管理 所属层级 企业制度-执行类
1 基本要求
1.1 规范内容的界定
1.1.1 安庆石化(以下简称本企业)生产过程中主要急性化学中毒危险因素有:硫化氢(H2S)、氨(NH3)、一氧化碳(CO)、氰化氢(HCN)、丙烯腈(CH2CHCN)、苯(C6H6)、氮气(N2)。
1.1.2 生产装置中易发生急性化学中毒的高风险区域、高风险作业见附录:《安庆石化急性化学中毒的高风险区域、高风险作业范围》。
1.2 管理原则
预防急性化学中毒管理实行归口管理、分层负责的管理体制。
1.3 管控方式
1.3.1 安全环保部是本企业预防急性化学中毒管理的管理部门。
1.3.2 各单位是预防急性化学中毒管理的实施主体和责任主体。
1.3.3 各单位、各部门负责本单位或部门的预防急性化学中毒管理日常管理工作。依据本规定要求,制定相应的实施细则,明确相应的科(室、组)及其工作岗位。
2 职责
2.1 安全环保部
负责预防急性化学中毒的监督管理。负责制定预防急性化学中毒管理和技术要求,并督促落实,定期检查、考核。
2.2 生产部
在组织生产过程中,组织做好非正常状态下的工艺调整,杜绝高毒化学物的直接排放。
2.3 机动部
对涉及高毒化学物的设备要重点管理,组织做好设备检查和消缺,确保在正常生产时,硫化氢(H2S)、氨(NH3)、氰化氢(HCN)、丙烯腈(CH2CHCN)、苯(C6H6)等高毒化学毒物不泄漏。对检维修作业预防急性化学中毒措施的落实情况,加强检查考核。
2.4 工程管理部
负责对外来施工单位预防急性化学中毒措施的落实情况,进行检查考核。
2.5 保卫部
加强门卫管理,杜绝无关人员进入生产现场,负责事故状态及异常情况时的现场警戒、人员疏散。
2.6 计量中心
负责有毒气体报警仪的计量校验,严格按强制检定周期对有毒气体报警仪进行检定。
2.7 消防大队
负责各作业部气防用品的日常维护,定期巡检,建立档案,确保生产现场气防用品完好。
2.8 电仪部
负责有毒气体报警仪日常维护,建立档案,保证完好投用。
2.9 作业部
负责生产现场管理,加强巡检,及时发现、消除漏点,做好工艺处理。督促检查外来检维修、施工人员防护措施落实情况,督促员工做好个体防护,组织落实员工防中毒知识的教育培训。
3 管理内容与方法
3.1 教育与培训
3.1.1 各级管理人员应熟悉管理范围内的主要急性化学中毒危险因素及其防范措施,全体员工都应熟悉本岗位的主要急性化学中毒危险因素及其防范措施,接受职业卫生培训。
3.1.2 安全环保部负责对各作业部管理人员进行职业卫生培训,作业部管理人员应熟知本作业部化学中毒风险,掌握防范措施。
3.1.3 作业部安全组负责对本作业部员工进行防中毒、自救互救技能培训。
3.1.4 工程管理部、机动部负责组织落实对进入中毒高风险区域内的外来施工人员的防中毒、自救互救技能培训。
3.1.5 作业部负责对所辖范围内进行检维修作业及施工的人员,进行职业卫生教育与培训。结合检维修过程存在的急性中毒危险因素特点,重点培训自我防护要点和急性职业中毒事故情况下的紧急处理措施。
3.1.6 安全环保部、作业部、工程管理部要建立相应培训档案,接受培训的人员经考核合格,由本人签字确认,不得代签,未经
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