陆猛讲解三元合金电镀[精选].ppt

三元合金电镀 三元合金，有16K 18K 还有人们所说的广东金，玫瑰金，都是三元合金电镀，也就是我们所说的铜，锌，锡三元合金，由于不同的市场所需的色泽不一样，但不非也就这三种金属的沉积多与少的问题，接下来我们就开始讲三元合金的电镀与控制。 配方 三元合金 我们的铜跟锌的比最好是3：1，铜跟锡的比波动越小，色泽我工艺就就会更稳定。锡在镀液中的作用是，使金色更逼近，同时提升合金层的抗变色和抗腐蚀的能力。当锡的含量多时色泽就比较浅，当锡的含量少时色泽就比较深。 铜盐和锌盐 铜盐和锌盐都是氰化物的作用下进行络合共沉积。当铜含量高时镀层的色泽偏红色。当锌含量多时色泽就仿白色。所以可以根据自己想要的色泽。 游离氰化物 游离氰化物含量对镀层的影响很大，这个跟我们的氰化物镀打底铜的原理是一样。当氰化物高了铜的析出就比较少，相反锌的析出就会增多，那么色泽也就会偏白色，如果氰化物过量那么电流效率将会下降，太多甚至无法电镀。如果氰化物太少阳极会出现一层白膜，阳极就无法溶解，因此会出现电压升高，电流打不上。所镀出的镀层色泽就不均匀了。所以要控制氰化物游离在10-13克每升就好。 PH值 PH值对镀层的成份有显著的影响，提高PH值镀层中的锌和锡含量会增加。但PH值在10-10.5的范围镀液是最稳定的。超过11.5时就不能用氨水再调了，只能用苛性钠。降低PH值可能用碳酸氢钠，在加碳酸氢钠时要先将其溶解，还要注意防止氰氢气的逸出。 温度 镀液的温度对镀层的有显著的影响，当温升高，铜在合金中含量明显增加，所以要来格控制温度一般在40度以下。也就是说了温度越高镀层就越偏红色。实际生产证明，每上升1个温度，约增加1.5-2%的铜的析出。 阴极电流 三元合金中的铜 锌 锡的电位差都很大，所以受电流的影响，电流高锌析出增加，电流低铜的析出增加，所以我们只能在0.5-0.8A每平方分米的电流下操作。 三元金和二元金一样易变色 在出池后必须清干净，同时要电钝化保护。 * 7：3这个和二元金的阳极是一样的 阳极 1-2分钟 电镀时间 1-2A/每平方分米 电流 15-35 温度 10-11 PH值 4-25g/L 酒石酸钾钠 2-6g/L 氰化钠游离 4-12g/L 锡酸钠 2-6g/L 氰化锌 6-18g/L 氰化亚铜 *