顶板管理[精选].doc

施工技术管理标准 1、施工区队技术人员到现场必须先看巷道中腰线情况，及时校正中腰线、将其延伸到位，原则上距离迎头不大于10m，自延的中腰线必须准确，延好后按照巷道规格画出巷道轮廓线。 2、地测部必须及时给出新开工工程的中腰线，原则上每30米一组，三根中线，两条腰线，给定的中腰线必须反复校核准确无误，发现误差超过规定必须及时纠正。 3、施工区队技术人员下井必须随身携带：坡度规、皮尺、粉笔、线绳等工具，随时掌握巷道尺寸并现场给职工讲解操作示范，达到人人应知应会。 4、现场必须按规定悬挂统一的“五图一书”，施工弯道、喇叭口、刷切眼、交岔点等必须有施工大样图，巷道施工必须有断面找线图。 5、“五图一书”尺寸、内容必须齐全，标注必须清晰，一目了然。标题栏必须有巷道名称、图纸名称、施工单位及制图、审核、负责人等签字并盖单位公章。 前探梁使用标准 1、在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带、断层等中掘进时，必须使用前探梁。 2、巷道平顶掘进及架棚巷道施工时必须使用前探梁。 3、在坚硬和稳定的煤、岩层中掘进时，可以不用前探梁，但放炮后必须用长柄工具（手镐、钎子等）找净找实顶帮的浮矸活石，从外向里打注锚杆、挂网，之后方可进行其它工作。 4、坚硬岩层 根据五轮山矿井的具体情况：掘进巷道顶底板基本为粉砂岩、细砂岩、松软、破碎、层里、节理、裂隙发育，因此掘进过程中必须使用前探梁。 5、确定不使用前探梁时，必须由施工单位技术人员根据巷道实际揭露岩石情况写出书面申请（与规程措施一并执行、存档）并有相应的安全技术措施，经工程技术部、地测部、安监部现场签字确认符合条件并经分管副总工程师签字后方可实施。 6、掘进过程中若岩性条件发生变化，施工区队必须立即恢复前探梁临时支护，否则严格按规定罚款，出现事故严肃处理。 前探梁使用数量 1、锚网喷巷道掘进断面宽度小于等于3.2m时使用两根前探梁，大于 3.2m时使用三根。前探梁长度不小于3.0m,用φ76mm钢管制作，吊点不少于2个，必须牢固可靠，吊环必须上满丝；前探梁与顶板之间必须用木刹、背板、网片接实接牢。 2、架棚巷道必须用前探梁，前探梁为两根，用10#槽钢对焊而成，长度不小于3.0m，吊点2个，每次只准探两棚。将棚梁、金属网、钢筋梯等放在前探梁上，接实顶板方可进行下一步工作。 3、倾斜巷道前探梁必须采取防滑措施。 眼位打设标准 打眼工必须严格按照技术员或班组长点出的位置进行打炮眼，打出的炮眼必须要达到“准、平、直、齐”的要求、角度符合规定。周边眼间距部应超过400mm，辅助眼间距不因超过500mm。打锚杆孔时，顶部锚杆角度不小于75°，成扇形布置，两帮锚杆与岩帮垂直，距离底板高度500mm（有要求者除外），间排距800*800mm（一般规定，特殊情况下根据巷道断面设计），误差±100mm。 架棚支护巷道标准 1、永久支护必须及时到迎头，棚子背板、撑木、拉杆、垫板、木刹、螺栓、螺母、U型卡等必须齐全紧固有效，隔棚成直线。 2、每架棚子6根撑木，棚梁棚腿各2根，分别布设于距离棚梁两端各250mm处及距离棚腿上端400mm、下端1000mm处（即焊接好的钢筋处），撑木规格为50*100*790mm，必须支撑有力。 3、每架棚子棚梁6块背板距离两端头各200mm处，间距700mm左右；两帮棚腿各4块背板，上端一块距离上端头300mm，下端一块距离下底板500mm，其余均部，间距700mm左右。背板必须与棚子垂直、与巷道走向方向一致并隔棚成直线，一块背板两个木刹，刹实刹牢。背板规格为50*(100－150)*1200mm。巷道空旷的部分必须用背板、旧道板等接实顶帮。 4、棚梁与棚腿之间必须加垫木或皮垫子亲口接好，严实合缝无错牙，垫木规格为10*100*110mm。 5、棚子前倾后仰与巷道方向一致，倾斜巷道支架迎山角每6－8°，扎角为10°，棚子扭距为零，棚梁必须水平（有特殊要求除外），棚距必须符合质量要求。 6、放炮前靠近迎头的10米棚子必须进行加固，放炮崩倒、崩坏的棚子必须先进行修复，之后方可进入工作面作业，修复时必须由外向里逐架进行。 7、迎头10米内棚子加固时，每架加固4道拉杆，棚梁两道，距离两端各800mm，棚腿各一道，距离棚腿上端800mm。 9、套棚巷道支护时，棚梁用两道（两端牙口处）、棚腿用一道（上端头向下500mm处）双股8#铁丝与钢筋梯、金属网、锚杆等帮扎生根牢固，拧紧不少与三圈。并将牙口与棚梁帮扎在一起，严防受压崩掉伤人。 混凝土砌碹巷道必须拌和均匀，翻倒次数不少于3遍，并用震动棒震动密实，钢筋帮扎、各种预埋件必须符合要求，处理好接茬缝，严禁漏水，顶帮空间必须充填密实，尺寸符合设计要求。 巷道必须配备3架以上的备用木棚料，规格：140*140*3500mm，距离迎头不大于5