(日化行业在线ERP软件功能需求分析.docxVIP

日化行业在线ERP软件功能需求　　软件选型应做到“知已知彼”。知已：就是企业在实施ERP前一定要搞清自身的需求，即要做好企业的需求调研和需求分析工作，以掌握企业对管理信息化的具体要求；知彼：就是要充分了解软件的功能和体现的管理思想能否满足企业特定的行业特点和个性化需求。“知已”是“知彼”的前提，在线ERP提供商和企业只有十分清楚行业及自身的特点及需求，才能正确地选择、开发适用于企业的在线ERP软件。　　本分析是作为解决方案的初步分析及将来达成合作后的开发依据。　　日化企业从其制造方式上讲，属于典型的流程型制造、加工行业，有着自身的生产经营特点和对在线ERP软件功能的特殊要求。正确分析其行业的差异性，了解其对软件的功能需求，对正确选择软件，成功实施ERP系统将起到十分重要的作用。日化流程制造业生产的产品由不同的成分构成。这些成分可能是液体、气体，或粉末，没有自己的固定形状，而是取容器的状。产品也可能取容器的形状。从四个方面来说明日化流程制造业的特点，即生产过程中增值的方法、增加生产能力的灵活性、生产过程中所使用物料的效能一致性以及目标产品与生产过程控制条件的密切相关性，下面，我们分别进行讨论。以下分析部分摘自：有关化工、日化技术文章，某日化信息主管的口述及科思高级需求分析师调研结果综合而成：　　1、BOM的特殊性　　离散制造企业用的是树状层次型结构BOM，它是一种静态、固定的产品结构。其特点是：产品物料较多；物料层次复杂。不管BOM有多少层，但它的物料数量、物料型号、生产过程固定，可能会有少数的代用件，但总体上是固定的，如有变化，则需要修改设计。　　化工产品BOM称之为配方（recipe或formula）。其特点是：产品配方多；但加工层次少。由于物料反应机理、设备、环境、操作等方面的原因，使得流程制造过程的波动性较大，所以配方需要在生产过程中做动态调整。另外，化工产品结构不能用树状的层次型结构来描述，特别是复杂的化工企业的BOM则需要用链式结构（单链式或多链式）来表示，即将产品制造全过程所需经过的生产路线定义为一个流程规格，每个流程规格有各个生产阶段（为逻辑阶段），阶段的粗细可根据企业的具体生产情况、管理需求、计量统计手段而定。一个生产阶段可同时对应多个阶段，也可以多个阶段对应一个阶段，我们把它们称之为V型、A型或X型结构。　　在离散制造的BOM中，物料的加工走向是固定的，也就是说BOM中的父子项是固定的，而在化工企业的配方中，物料的加工走向不能事先完全固定，有些物料可能要从后阶段向前阶段重新循环再加工，我们称之为回流物。　　2、产品产出的特殊性　　从总体上讲，离散制造的最终产品是唯一的（也有等级之分），而在化工企业，生产的中间过程或最后阶段的产出可能有多个，我们称为联产品和副产品。精确地确定联产品或副产品的产出量是复杂的，如何做到准确、及时和事前计划这些产品的产出量和比例是化工企业生产计划管理中的一个难点。　　日化企业产品的特殊性还表现为：有些产品还有等级的区分；批号的记录；时效期的限制；比重、密度、浓度、发气量的不同；纯度的区别等等。这些产品特性都需要在在线ERP软件中给予充分考虑，并需要有相应的解决方案。　　3、生产过程的特殊性　　在离散制造中，其生产过程是一个不连续的过程，关键设备能力和操作人员技能影响产出率，原材料消耗比例不变，生产计划中的产品产量较容易做到准确、及时和事前安排。　　在日化企业，其生产过程是一个动态的连续过程，产出量、物料特性、甚至物料的加工路线都会受到原材料成分、人工操作技能、加工温度和压力、设备效率等因素的波动影响，并且具有不可预知性。也就是说物料配方和工艺参数的控制程度将影响产出率，相同的配方或原材料可产出不同产量的产品，原材料消耗比例可变，产品的生产过程中也会产生出一定的回收物和废料，生产计划很难做到事前准确及时地计划具体品种的产量和回收物和废料的比例。为此，日化企业在生产过程中需要有很大弹性来处理实时跟踪、控制纠偏、动态调整等问题。　　日化产品对市场需求量大、稳定的产品，采用大批量生产方式来降低成本，增强企业竞争给销售提供支持。作为流程企业生产计划的依据，注重全年度的订单以及市场预测。因此，在流程工业企业的生产计划中，年度计划具有重要性。年度生产计划和销售计划，可以更好实现企业的物料平衡，即物料采购计划和生产计划的衔接。通常情况下，企业按月份签订供货合同以及结算货款，每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节，计划的作用在于协调不同的工序部门保持一致地进行生产。根据对中间产品控制的严格程序，流程计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间，可用指令计划下达。另外，流程企业随着生产计划的下达，同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。　　4、计量转换关系的特殊性　　离