山东SCR脱硝方案..doc

山东某热电有限公司 1 总则 1 1.1 项目总论 1 1.2 基本设计条件 1 1.3 设计指标 1 1.4 设计原则 2 1.5 技术规范和标准 2 1.6 技术要求 3 1.7 工程主要内容 3 1.8 工程接口位置 4 2 脱硝工艺的选择 5 3 脱硝工程方案 10 3.1 脱硝工艺系统 10 3.2 脱硝装置总体布置 14 3.3 电气系统 15 3.4 控制系统 16 3.5 土建工程 17 3.6 消防系统 17 5运行费用分析 17 5.1 运行成本分析 17 5.3 经济效益分析 18 6 项目实施进度 18 6.1 工程进度计划 18 7 质量保证及服务承诺 18 脱硝工程技术方案 1 总则 1.1 项目总论 山东某热电有限公司共安装了3台130t/h循环流化床锅炉，共分两期建设完成，一期安装两台锅炉（1#、2#锅炉），二期安装一台锅炉（为3#锅炉）。锅炉设计的脱硝工艺为SCR脱硝。 现对1#、2#、3#三台锅炉脱硝工程编制方案，请业主方提出宝贵意见。 1.2 基本设计条件 本烟气脱硝工程业主提供技术参数如下： 项 目 单位 型号或参数 锅炉 类 型 循环流化床锅炉 型 号 数 量 台 3 最大蒸发量 t/h 130 省煤器出口烟气量 Nm3/h 160000 省煤器出口烟气温度 ℃ ~350 烟气中NOx浓度 mg/Nm3 ~300 年运行时间 h 7000（暂定） 1.3 设计指标 序号 参数 单位 参数指标 备注 1 脱硝装置入口烟气量 Nm3/h 160000 每台炉 2 脱硝装置入口烟气温度 ℃ ~350 3 处理前烟气中NOx浓度 mg/Nm3 300 4 烟气中含尘浓度 g/m3 35 5 设计脱效率 %% 30%-110% 7 处理后烟气中NOx浓度 mg/Nm3 ≤100 8 NOx削减量 kg/h 39.66 单台炉 9 脱硝系统总阻力 Pa ≤1200 10 反应器内烟气流速 m/s ≤5 11 氨逃逸量 ppm ≤3 12 液氨（规定品质）耗量 kg/h 13.97 单台炉 1.4 设计原则 （1）脱硝系统的设计脱硝率应满足国家和当地政府的排放标准； （2）采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟，设备可靠，性能价格比高，有处理同容量大型燃煤机组烟气的商业运行业绩； （3）脱硝系统应对燃煤锅炉的NO×排放浓度有较好的适应性； （4）脱硝系统应能持续稳定与锅炉同步运行； （5）脱硝工程在工艺选择和设备布置中要充分考虑现场条件； （6）优先考虑还原剂有可靠稳定来源的脱硝工艺，比如还原剂采用液氨； （7）对脱硝系统的投资和运行的经济性进行初步的分析。 （8）脱硝系统采用PLC控制，留有与外界通讯的接口。 1.5 技术规范和标准 脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等遵循但不限于下列标准规范与技术要求： ·《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） ·《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HG562-2010） ·《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) ·《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91） ·《室外给排水设计规范》（GBJB-86） ·《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78) ·《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) ·《钢结构设计规范》（GB17-88） ·《钢结构、管道涂装技术规程》（HGJ209—83） ·《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002） ·《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》（GB50150—91） 1.6 技术要求 （1）脱硝工艺采用SCR法，脱硝催化剂层数按3层设置，其中一层预留。 （2）脱硝效率按不小于70%设计。 （3）脱硝系统暂按设置烟气旁路系统考虑。 （4）脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间的高含尘区域。 （5）还原剂采用纯液氨。 （6）脱硝设备年运行小时按7000h考虑。 （7）脱硝装置可用率不小于98%。 （8）装置服务寿命为30年。 1.7 工程主要内容 本锅炉烟气脱硝工程的范围为从锅炉出口至空预器进口之间脱硝的全部内容。 锅炉的烟气脱硝工程建设按一炉配置一台反应器方案进行，共设计三台脱硝反应器。 本锅炉烟气脱硝工程.1.1 SCR烟气脱硝技术 近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快,在欧洲和日本得到了广泛的应用,目前催化还原烟气脱硝技术是应用最多的技术。 1）SCR脱硝反应 目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种法都是利用氨对NOX的还原功能，在催化剂的作用下将NO