高分子化合物是指分子量特别大的化合物[精选].doc

高分子化合物是指分子量特别大的化合物。 高分子化合物的分类 天然高分子化合物：天然橡胶、纤维、淀粉、蛋白质 人工高分子化合物：塑胶、合成纤维、合成橡胶 高分子化合物有线型、支链型和网状结构。 塑胶plastic是一种简单的单体经由化学反应而成的长链状高分子聚合物. 塑胶的定义:将全部或部分由碳、氧、氢、氮及其它有机或无机元素经加热加压或两者并用的方式聚合而成，在制造中的阶段是液体，在制造的最后阶段是固体，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。 塑胶的特性： 低强度与低韧性（玻纤强化可以达到） 原料丰富，价格低廉 有最高使用温度限制 色彩鲜明，着色容易 易加工成复杂形状 低密度 耐腐蚀性佳 良好的绝缘性和隔热性 热塑性塑料：具有线型和支链型结构的高分子化合物，可溶解在适当的溶液中，加热时能熔融流动。 热固性塑料：网状结构的高分子化合物，不溶解于溶剂中，受热时不能熔融流动。 热塑性（像冰） 热固性（像蛋） 微结构 线型或分枝分子链，分子间无化学作用 化学反应后，分子链产生交联网状结构 对热的反应 可以再软化 无裂解时，交联后无法再软化 一般性质 较高的耐冲击强度 加工容易 对复杂设计有较佳的适应 较好的机械强度 较好的尺寸稳定性 较佳的耐热性及湿气绝缘性 热固性塑胶通常以液态的单体一聚合物混合料或部分聚合物的成形复合物贩售。 从尚未固化的状态注入模穴，于加压或未加压条件下，以加热或以化学混合物催化聚合以成形。 不定形（非结晶）塑胶 （半）结晶性塑胶 常用 塑料 ABS、PMMA、PAN、PC、PS、PVC、SAN POM、PA、PE、PP、PBT、PET 微结构 分子在液相和固相都呈杂乱的配向性 分子在液相呈杂乱的配向性，在固相形成紧密堆砌的晶体 热的 反应 具有软化温度范围 杂乱的配向性 具有明确的熔点 性质 透明 抗化学性差 成形时收缩率小 强度不高 一般具有熔胶粘度高 热含量低 半透明或不透明 抗化学性佳 成形时收缩率大 强度高 熔胶粘度低 热含量高 当结晶材料和半结晶材料冷却到玻璃转移温度以下，分子呈现比较规则的方式排列，并形成结晶，特别容易产生热收缩。 不定形材料于相变化时并没有微结构变化，热收缩小。 所以结晶材料和半结晶材料在熔融相固相（结晶）之间的比容差异比不定形材料的比容大。 背压的定义： 背压就是螺杆往后准备下一次射出塑料时，作用于螺杆前端塑料的压力值。 背压在射出压力的十分之一最好，但不小于。 背压的优点： 背压的提高有利于螺槽中物料的密实，驱走物料中的气体。 背压的增大使系统阻力加大，螺杆退回速度减慢，延长物料在螺杆中的热历程，塑化质量也得到改善。 背压的缺点： 过大的背压会增加计量段螺槽熔体的反流和漏流，降低了熔体输送能力，减少了塑量，而且增加了功率消耗，过高背压会使剪切热过高或切变能力过大，使高分子物发生降解而严重影响到制品质量。 背压在进料过程中，在均匀的情况下，越低越好，3~14par(par=kg/㎝2) 调机的五要互： 压力：注射、保压 速度：注射、保压、螺杆 时间：注射、保压、冷却 位置：注射、储料、开关模 温度：料温、模温、水温 注塑机分为注射装置、合模装置、液压系统和电器控制系统四大部分。 产品越复杂，使用的注射速度段数越多，且产品越复杂速度需越大，以防冷却。 浇注品的冻结就是保压时间的结束。 熔胶在模腔的流动可分为四个阶段：充模阶段、压实阶段、倒流阶段、冷却阶段。 注射模具的类型： 标准模具（两板模）：热流道、冷流道、直浇口 拼合型腔模具（拼合随动板模具） 推板模 三板模：热流道、冷流道 叠层模具 热流道模具 模具型腔的布置：星形排列、对称排列、直线排列。 双螺杆的优点： 加料容易 物料在机中停留时间短 优异的混合塑化效果 优异的排气性能 低的比功耗，低30% 塑料在成型中因热、摩擦、剪切等物理作用和使用过程中因热、氧、光等外界作用而发生降解，从而使制品性能变坏，甚至失去价值。 ABS是在聚苯乙烯中导入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三单体后成为改性共聚物，可看作改性聚苯乙烯。 锁模力计算：成品投影面积X 0.6吨。 螺杆最少应有15个直径长，L/D=20：1最佳。 射速原则：薄者快，厚都慢。 在制品满胶的情况下，保压要低，免产生殘留应力。 抗冲改性剂： 作用：改善配混料的内在易脆性，缺口敏感性，豁裂蔓延性等 原理：在于引进一种具有弹性或橡胶性质的组分，这一组分组吸收冲击能量或将其扩散。 PVC粉、增塑剂、填料、热稳定剂、润滑剂、加工助剂、光屏蔽剂。 PVC树脂由于分子结构存在活性基因，在受热到100度以上就会降解放出HCL气体，HCL气体还会起到自动作用，促进PVC降解，颜色变化为：白色---棕色---黑色。 PVC稳定剂： 镉、铅稳定剂（不环保） 钙、锌、有机