高分子分离膜的材料[精选].ppt

目录 引言 用天然或人工合成的无机或有机薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法统称为膜分离法。 随着膜分离科学与技术的发展，膜分离越来越多的应用在水处理行业包括海水淡化、污/废水处理、纯净水等，石化行业包括石油产品分离、有机物脱水纯化等，食品医药生物行业等领域。 膜分离技术是利用分离膜的选择透过性对分离对象进行分离和提纯的技术，此技术具有高效、节能、投资少、污染小的特点，被誉为“绿色”技术。也成为如今能减排大潮中的关键和重要技术之。 高分子分离膜材料 原则上讲，凡能成膜的高分子材料和无机材料均可用于制备 分离膜。但实际上，真正成为工业化膜的膜材料并不多。这 主要决定于膜的一些特定要求，如分离效率、分离速度等。 此外，也取决于膜的制备技术。 目前，实用的有机高分子膜材料有：纤维素酯类、聚砜类、 聚酰胺类及其他材料。以日本为例，纤维素酯类膜占53％， 聚砜膜占33.3％，聚酰胺膜占11.7％，其他材料的膜占2％， 可见纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位 分类 纤维素衍生物类：再生纤维素、醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素及其他纤维素衍生类 聚砜类：双酚A型聚砜、聚芳砜、聚醚砜、聚苯硫醚砜等 聚酰胺类及聚酰亚胺类 聚酯类：涤纶、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯等 聚烯烃类：聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基-1-戊烯 乙烯基类高聚物：聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯等 纤维素酯类膜材料 纤维素是有几千个椅式构型的葡萄糖基通过1，4-β-甙链（缩醛链）连接起来的天然线性高分子化合物，其结构式为： 纤维素酯类膜材料 从结构上看，每个葡萄糖单元上有三个羟基。在催化剂（如硫酸、高氯酸或氧化锌）存在下，能与冰醋酸、醋酸酐进行酯化反应，得到二醋酸纤维素或三醋酸纤维素: C6H7O2(OH)3+(CH3CO)2O=C6H7O2(OCOCH3)2+H2O C6H7O2(OH)3+3(CH3CO)2O=C6H7O2(OCOCH3)3+3CH3COOH 纤维素酯类膜材料 醋酸纤维素是当今最重要的膜材料之一。 醋酸纤维素主要用于反渗透膜材料，也用于制造超滤膜和微滤膜。醋酸纤维素膜价格便宜，膜的分离和透过的性能良好，但其PH使用范围较窄（4~8），在高温和酸、碱存在下易发生水解。为了改进其性能，进一步提高分离效率和透过速率，可采用各种不同取代度的醋酸纤维素的混合物来制模，也可采用醋酸纤维素与硝酸纤维素的混合物来制模。此外，醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素也是很好的膜材料。[附：透过速度（单位时间内流体通过膜的量）、分离系数（不同物质透过系数之比）和对某种物质的截留率是衡量模性能的重要指标。] 纤维素酯类膜材料 硝酸纤维素是由纤维素和硝酸制成的。价格便宜，广泛用作透析膜和微滤膜材料。 再生纤维素是由纤维素溶液或纤维素衍生物再生的纤维素。 广泛用于 人工肾脏透析膜材料和微滤、超滤膜材料。 聚砜类 ｜ 聚砜结构中的特征基团为O=S=O，为了引入亲水基团， ｜ 常将粉状聚砜悬浮于有机溶剂中，用氯磺酸进行磺化。 聚砜类常用的制模溶剂有：二甲基酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜等。 聚砜类具有良好的化学、热学和水解稳定性，强度也很高，PH值使用范围为1~13，最高使用温度达120℃，抗氧化性和抗氯性都十分优良，可用作超滤和微滤膜材料。 聚酰胺类及聚酰亚胺类 早期使用的聚酰胺是脂肪族聚酰胺，如尼龙—4、尼龙—6等制成的中空纤维膜。这类产品对盐水的分离率在80％~90％之间，但透水率很低，仅0.076ml/c㎡.h。以后发展了芳香族聚酰胺，用它们支撑的分离膜，PH使用范围为3~11，分离率可达99.5％（对盐水），透水率为0.6ml/c㎡.h。长期使用稳定性好。由于酰胺基团易与氯反应，故这种膜对水中的游离氯有较高要求。 聚酰亚胺耐高温、耐溶剂，具有高强度。一直用于耐溶剂超滤膜和非水溶液分离膜研制的首选膜材料。在气体 分离和空气除湿膜材料中，它亦具有自己的特色。 聚酯类 聚酯类树脂强度高，尺寸稳定性好，耐热、耐溶剂和化学品的性能良好。 聚碳酸酯薄膜广泛用于制造经放射性物质辐射、再用化学试剂腐蚀的微滤膜。 聚四溴碳酸酯由于透气速率和氧、氮透过选择性均较高，已被用作新一代的富氧气体分离膜材料。 聚酯无纺布是反渗透、气体分离、渗透汽化、超滤、微滤等一切卷式膜组件最主要的支撑底材。 聚烯烃类 LDPE和PP薄膜通过拉伸可以制造微孔滤膜。 HDPE通过加热烧结可以制成微孔滤板或滤芯，它也可以作为分