高压电机维修常见问题[精选].doc

高压电机维修常见问题 高压电机出现故障后，普遍都是除了轴承故障由现场检修人员更换外，其余故障都是送专门的电机修理厂处理，这样设备修理费用很高，时间长又影响生产，所以，本文对本区域高压电机近三年来发生的常见问题及处理方法进行总结分析，参考相关文献和行业标准规范，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的现场检修方法，作为此类设备检修的指导，起到了很好的意义。 高压电机是指在工频50Hz、额定电压为3kV、 6kV及10kV交流三相电压下运行的电机。高压电机分类方法有多种，从容量大小分为小型、中型、大型及特大型4种；从绝缘等级分为A、E、B、F、H、C级电机；从结构及用途上分为通用型高压电机及特殊结构与用途高压电机。本文将要介绍的电机为通用型高压鼠笼式三相异步电机。 高压鼠笼式三相异步电机同其它电机一样，是建立在电磁感应基础上的，在高电磁场作用下和本身技术条件及外部环境、运行条件等综合作用下，电机将在一定运行期内产生各种电气、机械故障。 高压电机经常出现的故障 1.1电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障 由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。 1．2电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障 电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。 1．3电机转子故障 电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。 1．4电机轴承故障 轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、 轴承处声音异常发出很大的响声。 1．5电机振动故障 由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。 针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场检修方法 2．1电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法 三相异步电机定子常发生的电气故障，一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。前一种在高压电机中较常见，后一种较多发生在低压电机中。仅对绕组绝缘击穿接地故障点的寻找方法和接地点的局部修理方法进行阐述。 2．1．1定子绕组接地故障点的寻找方法 采用冒烟法寻找定子线圈非金属性接地。 定子线圈非金属接地故障可以用这个方法，也是一种简便的方法。在铁心与线圈之间加一较低电压，用调压器来调节其电压，限制电流在5A以内，以防烧坏铁芯。电流在通过接地点时，在故障点处产生热量，由于热作用，烧损绝缘会冒白烟，甚至产生火花。 采用电压降法寻找金属性接地故障点。 这种作法要在抽出转子情况下进行，否则通以交流电时，转子绕组上有感应出高压的危险。 寻找金属性接地故障点具体步骤如图1所示。 ①将交流或直流电源接于故障相的两端 ②读出电压表V1、V2及V3上的对应电压值 、 及 ，此时。 ③按比例求出接地点D距离引出端A或X实际长度的百分数、。、。 ④据求出的、按比例准确地寻找出金属接地点的具体位置。 2．1．2定子绕组接地点的局部修理方法 (1)给要修理的线圈通人大电流使绕组加热，将温度控制在150℃左右，使绝缘软化。采用通电加热法时要注意安全，如绕组有接地故障时，外壳可能带电，当绝缘已软化后，必须先切断电源，才可开始撤出绕组的工作。 (2)割开端部线圈帮绳，取出垫块，退出故障线圈所在的槽中的槽锲。 (3)将故障线圈旧绝缘扒去，刷1410号云母带漆，再连续包扎F级桐马环氧粉云母带9层，要求半迭绕包扎，上、下层间的对缝应错开，并要包扎紧固。最后在外再1／2叠包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。 (4)清扫定子槽及处理其余线圈表面的绝缘，将修复的线圈下人槽内。 (5)包好串联接头及联线绝缘，配好端部垫块，并绑好端部绑绳。 (6)对全部绕组进行耐压试验，并测量绕组的直流电阻，三相的直流电阻值互差不应超过2％。 2．2引出线故障检修方法 将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘，用F级桐马环氧粉云母带包扎8层，再1／2叠包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。 将引出线从定子绕组至接线盒之间增加