高温变换催化剂使用操作手册[精选].doc

高温变换催化剂 使用操作说明书 中国石化集团南京化学工业有限公司催化剂厂 二〇〇二年七月 目 录 1.概述 2.物化性能及工业使用条件 3.催化剂装填 4 催化剂升温还原 5.催化剂的正常使用 6.催化剂使用中应该注意的问题 7.停车 8. 开车 9. 催化剂的卸出 10. 产品的包装、运输和保管: 附件： 高温变换催化剂空气升温阶段的超温现象及防范措施 中国石化集团南京化学工业有限公司催化剂厂是我国最早生产催化剂的企业，也是催化剂行业第一家通过质量体系认证（ISO9002）的专业生产厂。目前能够生产40多个品种、90多个型号的化肥、石油化工、有机化工催化剂。化肥催化剂是传统的优势产品，广泛用于国内大、中、小型各类高低压工艺制氨装置，并出口多个国家和地区。 高温变换催化剂使用目的是为了制备后续生产要使用的氢气。 通过催化反应过程来实现快速、连续。 催化剂的使用，包括从催化剂的选型开始，到催化剂的装填、升温还原、正常操作、维护保养等一系列过程。催化剂的性能只有通过工业化应用才能得以体现。催化剂使用水平的高低影响着催化剂性能的发挥。 为了您更好的使用好催化剂，在使用高温变换催化剂前，敬请阅读本手册 高温变换催化剂使用操作说明书 概述: 1.1 在高温条件下，铁铬系高温变换催化剂能促进一氧化碳和水蒸汽的变换反应制取H2。 高温变换催化剂是一种用于在较低汽气比条件下、相对温度较高的制氢催化剂，可用于大、中、小型制氨和制氢装置，特别是我国以煤为原料的工艺制氢装置众多 ，使用量也非常大。由于操作条件和设备状况限制，它要求催化剂均具有良好的活性，有的还要具备 耐硫、抗沸水能力 、易还原、还原态强度高、活性温区宽等特点。 随着技术的不断发展，高温变换催化剂已经由最早的单纯高温变换工艺发展到高温变换串联低温变换，近年来高温变换催化剂串联两个低温变换催化剂也正在兴起。 由于生产原料的不同对催化剂又提出了不同的要求，我已经具备生产各种催化剂的能力，国产催化剂已经大部分替代了进口催化剂，同时我厂高温变换催化剂的出口情况也正在快速发展。 1.2 反应方程式如下 ： CO + H2O ? CO2 + H2 2980 = — 41.4kj/mol CO变换反应是一个可逆放热反应。反应热的计算公式一般是： ?H=-10681-1.44T-0.4×10-4T 2+0.084×10-6T3 .1.3 平衡常数的计算： P为气体分压。Y为气体组分 1.4 CO变换率 CO变换反应是一个等体积的反应，反应前后体积相等。催化剂的变换率采用分析反应后气体冷凝得到的干气体组成来计算。 α为变换率。VCO、VCO’——变换前后气体（干基）中CO%（体积） 高温变换催化剂通常是以铁-铬为主要活性组分的。Fe3O4的表面是CO变换反应的活性表面，Cr2O3与Fe3O4形成固溶体，起着结构性助催化剂作用。Cr2O3大大地提高了Fe3O4的耐热性能。 我厂目前使用最普遍的型号有：B112、BMC-1、B113、B117、LB 等。 2. 高温变换催化剂性能介绍: 2.1 物理性能: 物理性能 B112 BMC-1 B117 B113、 LB 外 观 棕褐色圆柱形片剂 尺寸，mm (9((7.0~9.0) 特殊要求的可以定制 堆密度（kg/l） 1.50(0.10 还原收缩率，% ≤5 生产方式 亚铁盐-碳酸法 金属铁-硝酸法 2.2 化学组份: 这样化学组成：Fe2O3 Cr2O3 助剂 SO42- ≦1.0℅。含钼催化剂有一定数量的氧化钼。 2.3产品质量指标: 项 目 B112 BMC-1 B117 B113 LB 530℃耐热后CO转化率 % ≥50.0 ≥50.0 ≥50.0 ≥55.0 ≥55.0 磨 耗 率 % ≤1３.0 ≤1３.0 ≤10.0 - - 氧化态侧压强度 N/cm ≥196.0 ≥196.0 ≥196.0 ≥200.0 ≥210.0 低于147N/cm颗粒 % ≤10.0 ≤10.0 ≤10.0 ≤10.0 ≤10.0 本体含硫量 mg/Nm3 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 1.0 催化剂钼MoO3含量% ≥2.2 ≥2.2 - - 工业条件下C2H2、C2H4、C2H6的生成量 ppm ≤50.0 ≤50.0 ≤50.0 ≤50.