高级氧化[精选].doc

新泰市安信环保设备有限公司 达标处理工艺： 含油污水→均质调节罐→平流+斜板隔油池→涡凹气浮→部分回流溶气浮→多级A/O→沉淀池 →高级氧化→CBAF→达标排放或回用 回用水工艺 达标污水→低脉动网格絮凝反应→斜管沉淀→流砂过滤器→消毒→回用 二级生化之后污水中的BOD浓度显著降低，B/C比极低，如继续生化处理，COD去除率将很低，达不到处理处理效果要求。为保证处理效果，设高级氧化处理设施对水中的污染物进行氧化处理，降低污水中的污染物。高级氧化采用CAOT高级氧化工艺，CAOT技术是将气源经过净化、稳压的预处理步骤，在发生器中采用电磁波振荡处理，产生有负离子活化气，进入催化床后与水体混合，再一起进入催化剂的纳米微晶空穴环境中获得羟基自由基。 羟基自由基电荷的不稳定与不中和特性可引发多功能的效果应用，可在短时间内对污染物中的大分子、稳定结构化学分子进行破坏性攻击，改变污染物中毒性物质的结构稳定性，使得污染物的可降解特性得到充分提高，同时改善水体的极性特征。 经过高级氧化处理的污水进入内循环曝气生物滤池处理，以进一步去除有机物，降低除碳和脱氮。 氧化反应池（预强氧化池） 该装置分为两部分：一部分是OTHPs氧化；一部分是OTHPs-多腔生物活性碳工艺，从GBAF池出水首先进入第一个氧化反应池，先对污水中有机物进行氧化，以便后续工艺提高对COD的去除能力；第二个氧化反应池是因为从高效复合滤池出水中的COD组分较原水变化较大，多为难降解溶解性有机物及少量油类物质，必须用强氧化剂氧化才能使其迅速氧化、分解。该工艺中OTHPs投加时间、反应目的是改变有机物结构，而不是完全氧化成CO2+H2O。臭氧投加后，其COD 指标不但不降低反而有所增加，其原因是出水中的剩余COD，一般为难生物降解的溶解性有机物及油类物质，用强氧化剂氧化使其迅速氧化、分解，臭氧可以利用其强氧化性依次与水中的溶解性有机物及油类反应，根据其不同的结构把环链打断成直链、把长链打断为短链、改变其化学特性，从而使其在后续工序中得以去除。但是臭氧的投加量、投加时间及反应时间，必须经过严格计算，使其在COD的去除率、耗电量以及下一步作为臭氧—生物活性炭的前导工序中找到最佳的平衡点。是生物活性炭的前导工序。生物活性炭工艺与臭氧加注工艺巧妙的结合，目前可以做到年新炭补充率3%。 臭氧氧化 臭氧，又名三原子氧，因其类似鱼腥的臭味而得名，是氧气的同素异性体，具有自身的独特性质，在自然界条件下，它是淡蓝色的气体；它有一种类似雷电后的腥臭味；在标准压力和常温下，它在水中的溶解度是氧气的13倍；臭氧比空气重，是空气的1.658倍；臭氧有很强的氧化力，是已知最强的氧化剂之一；正常情况下，臭氧极不稳定，容易分解成氧气；臭氧分子是逆磁性的，易结合一个电子成为负离子分子；臭氧在空气中的半衰期一般为20～50min，随着温度与湿度的增高而加快；臭氧在水中的半衰期约为35min，水质与水温的不同温度而异；臭氧在冰中极为稳定，其半衰期为2000年。 臭氧的氧化作用极强，常温下即可使金属及各种有机物氧化。 臭氧－生物活性碳 臭氧—生物活性炭系统特点是污水经过氧化剂的强氧化作用，使难降解的溶解性有机物进一步氧化、分解。利用氧化剂在水中的半衰期，可以使活性炭滤器内部分别形成高级氧化活性炭和生物活性碳两种体系，增加臭氧的利用率，使接触含氧化剂水的活性炭因氧化剂氧化作用而得到强化再生，从而最大限度的延长其使用寿命，以便更好吸收COD、酚、氰等杂质，去除能力可达10～20%，高溶氧的水能促使多孔的活性炭内外表面生成生物膜，用以降解水中尚存的溶解性有机物。 臭氧生物活性炭对有机物的去除包括三个过程：臭氧氧化、活性炭吸附和生物降解。即对有机物的去除上，先发挥臭氧的强氧化能力，将有机物氧化成可被生物降解的小分子有机物，接着利用活性炭良好的吸附性能将其吸附，再由吸附在活性炭上的生物对吸附的有机物进行生物降解，而臭氧分解后产生的氧，提高水中的溶解氧，使水中溶解氧常呈饱和状态或接近饱和状态，又为活性炭处理中的生物降解提供必要条件。 多腔生物活性炭滤器是一种高效去除清水中的尚存的微量COD、NH3-N、油等杂质的滤器，它的整体结构为密封罐体，分隔上、下两腔，上腔是生物活性炭工作区，下腔是吸附活性炭工作区，清水从上腔进入，处理以后的水从下腔输出，它充分利用臭氧在清水中反应过程中的半衰期，激活活性炭的吸附和生物氧化功能，使整体效果达到降解COD，NH3-N。同时还可以延长活性炭使用寿命，达到4～5年。该设备运行72小时需反冲洗一次，反冲洗过程实行自动控制。 深层的活性炭由于氧化剂半衰期已过，变成氧溶解在水中，高溶氧化的水能促使多孔的活性炭内外表面生成生物膜，用以降解水中尚存的溶解性有机物，同时有效地延长活性炭的使用寿命，