高频变压器生产工艺[精选].doc

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高频变压器生产工艺[精选]

飞唯特电子有限公司 高频变压器 通 用 工 艺 文 件 文件编号:FWT-0101 制作日期:2014/1/7 版 本: 1.0 工 艺 说 明 文 件 名 称 文件编号 高频变压器通用工艺 FWT-0101 一.工艺流程图: B A C D E 注:A、B、C、D、E标记为 工序质量控制点。 更改记录 拟 制 审 核 批 准 第 1 页 更改签名 共 10 页 工 艺 说 明 名 称 文件编号 版本 高频变压器 FWT-0101 1.0 二.工艺说明: 一.绕线 1.绕前准备: (1).绕线前检查骨架是否符合规格,并且无破损、缺针脚。 (2).按要求选用配套的胶带和端控带。 (3).检查漆包线规格型号是否符合工艺图纸要求,漆包线表面是否光亮、干净。 2.绕制要求: (1).绕线方式严格按图纸要求执行,如排绕,漆包线应排列整齐,不应有高低不平、松 散、交叉、打结现象;如间绕,则要求漆包线匝间留有一定的距离。 (2).绕组绕制顺序、圈数、进出脚位槽位按工艺要求严格执行,不可出现顺序颠倒、多 圈少圈、进错脚位槽位;进出线应成90(直角,不可斜拉;绕制错误时,需将线包取 下退圈,将绕线机复位重新绕制。 (3).线包如有端控挡墙,漆包线不可绕上端控胶带。 (4).严禁用剪刀指甲去拨动线圈使漆皮受损;绕线过程时刻注意漆包线是否有脱漆皮、 发黑、划伤等现象,如有发现则停止使用该线,并迅速向拉长进行质量反馈。 (5).引出线需垫一层胶带,应使胶带垫在漆包线与绕组中间,并且贴牢、贴正。 (6).起末头要求加套管的,伸进线包的套管长度要求大于3mm,伸出的套管长度要与骨 架针脚底部平齐或略高于针脚底部平面。 更改记录 拟 制 审 核 批 准 第 2 页 更改签名 共 10 页 工 艺 说 明 名 称 文件编号 版本 高频变压器 FWT-0101 1.0 (7).为了避免漆包线的浪费,起末头出线长度应掌握在18 (3 mm。 (8).绕组中要求加屏蔽带的,屏蔽带应放在线槽的中间,并注意两头的绝缘,起头和结尾不能接触短路。 二.包绝缘胶带或端控带 使用工艺图纸规定的颜色、材质、宽度胶带。使用前检查胶带有无破损穿孔。 按工艺要求的圈数绕制胶带,要求胶带绕制无卷边、圈数正确。 胶带绕制必须将漆包线全部包住,不能出现露线现象。绕组间绝缘胶带在骨架线槽两边必须呈现向上的半圆弧状,防止绕组之间的漆包线接触而发生短路。最外层外观胶带收口处应在骨架侧面装磁芯处。 绕制时须保持胶带外表干净、整洁无污物,特别不能将锡渣、漆包线头包进线包。 绕制过程中不能用剪刀等锐利的金属刺穿胶带。 变压器要求绕制端控带的,应使用工艺图纸规定的材质、宽度、厚度端控带,端控带绕制应紧靠骨架线槽的两边,层与层之间应重叠在一起不能分散错位。 按工艺要求的圈数绕制端控带,不可多圈少圈。要求用端控带压线的,应将端控带收尾在绕组起始侧,并使端控带末尾翘起以方便下一道绕线。 三.配线 1.将绕完线、骨架完好的线包各个绕组引出线缠绕在针脚上,并将多余的线头剪掉的工序 更改记录 拟 制 审 核 批 准 第 3 页 更改签名 共 10 页 工 艺 说 明 名 称 文件编号 版本 高频变压器 FWT-0101 1.0 称为配线。 2.如变压器针脚有挡板其配线高度应低于挡板高度1mm以上。如变压器针脚无挡板,其配线高度以单圈配线最高为标准,其余针脚配线高度不应超过此高度。 3.配线前先检查各槽位的引出线的线径和数量是否正确,如有异常应立即停止配线并反馈给绕线工序. 4.将漆包线在引脚上由里向外缠绕几圈,不同线

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