黄磷生产制备方法大全[精选].doc

黄磷生产制备方法大全电炉法生产黄磷尾气的利用方法及装置本发明涉及一种直接以电炉法生产黄磷时所产生的废气（尾气）为燃料，燃烧工业锅炉的废气（尾气）利用方法及使用该方法过程中采用的装置，属黄磷尾气再生利 用领域。本发明通过收取磷炉尾气总水封槽排出的低压尾气，经水封净化器净化后，再通过压缩机加一定压力后，经气水分离器、自力式调压器、安全水封器、阻火 器后，在尾气燃烧器中与锅炉鼓风管鼓入的空气混合喷出燃烧锅炉。本发明方法和装置具有安全可靠，节约能源，减少环境污染等优点，是一种安全可靠的废气利用 技术。一种从磷泥中回收黄磷的工艺一种从磷泥中回收黄磷的工艺，涉及非金属元素中的黄磷。目的是提供一种经过改进的、采用真空抽滤方法从磷泥中回收黄磷的工艺。本发明工艺是由磷泥锅、黄磷 锅、缓冲罐、真空泵等设备组成的，磷泥锅内安装有若干根用作过滤介质的微孔管，磷泥中的黄磷在磷泥锅中被加热后在真空下经微孔管过滤出来，聚集在黄磷锅中 从而得以分离回收。本工艺流程简单，设备少、投资小、成本低，操作容易，可用于新建的黄磷装置或用于原有装置的技改。浸提法磷泥回收黄磷的方法本发明是一种以复合浸提剂、助滤剂，治理磷泥污染并从中回收优质高纯黄磷产品的方法。该方法磷回收率≥９９．５％，产品杂质含量≤０．０００１％，全过程 无污染，也无二次污染源产生；并具有生产周期短、效率高、投资省、产出大、费用低，环境效益、社会效益、经济效益显著的特点。本发明适用于黄磷生产厂处理 磷泥污染源并回收其中的黄磷及精制、净化黄磷产品使用。高纯度蛋黄磷脂的精制工艺本发明涉及高纯度蛋黄磷脂的制备方法。该法是以蛋黄粉为原料，置于萃取器中，向萃取器中通入超临界的二氧化碳。在超临界条件下除去甘油三酯和胆固醇。向盛 有除去了甘油三酯和胆固醇的蛋黄粉的萃取器中，通入含有乙醇的超临界二氧化碳，在超临界条件下分离出蛋黄磷脂。本法设备简化，易于操作，产品纯度及回收率 高。产品中不含有胆固醇。本法可生产出三种产品使蛋黄粉得以综合利用。电热法黄磷生产中附产泥磷制精磷的工艺方法本发明公开了一种电热法黄磷生产中附产泥磷制精磷的工艺方法。包括泥磷存贮单元；泥磷连续及循环过滤单元；滤液（精磷）存贮单元；滤渣存贮单元。 精磷含磷量为９９．５０～９９．９８％；滤渣含磷量小于１５．０％。本发明安全无污染，对泥磷适应范围广，处理能力大，成本低，具有良好的开发应用价值。干馏法液态排渣生产低砷黄磷的工艺及设备本发明是一种干馏法液态排渣生产低砷黄磷的工艺及设备，它是７号专利申请的改进及完善，其改磨粉制球烘干入炉为破碎粉料配合入炉，不 再用预处理剂稀磷酸，改强力横向推渣（固态）为炉底液态排渣，与原技术方案相比较，改磨粉制球烘干入炉为破碎粉料配合放炉，减少了动力消耗，不再用预处理 剂稀磷酸，吨磷成本降低了４００元以上，改强力横向推渣（固态）为炉底液态排渣，可减少吨磷入炉总料量三吨以上，提高了干馏室的生产能力，减少了渣中残炭 的回收费用，可增加回收磷铁的收入，改为粉料入炉，液态排渣，制磷还原剂煤炭不再局限于优质烟煤，拓宽了资源的利用范围，简化了工艺流程和设备，减少了固 定资产投资，吨磷投资可节约人民币１０００元以上，综上，经测算，生产成本可降低１０％，工厂利润可增加２０％，其效果十分显著。中温真空法处理泥磷提取黄磷中温真空法处理泥磷提取黄磷，一种化工冶金提取方法。含单质磷为３０—９０％的泥磷，采用常温真空干燥至含水为５％以下，进行中温真空提取。磷以蒸汽的形 式被升华而与残渣分离，进入湿式和干式两段冷却回收，黄磷分别以液态和固态产出，在原料入干燥前加入钙盐作为添加剂，并搅拌均匀。该法设备简单，流程短， 能耗低，磷的回收率高，不会造成环境污染。黄磷脱油除砷的方法本发明涉及一种黄磷脱油、除砷的工艺方法。该方法公开了黄磷中离子砷的络合、螯合方法，络合砷、螯合砷、胶油类杂质的萃取、分离；黄磷中化合砷的去除以及 操作方法、控制参数。该方法具有投资少、产量大、除砷脱油率高、生产安全、控制可靠、能耗少、生产费用低、经济效益显著的特点；实施使用该方法，除砷率可 达９０％、脱油率可达９５％，产品磷含量可达９９．９８％、元素磷损失率小于３％；适宜黄磷生产企业调整产品结构，生产低砷、低胶油、高纯黄磷产品的实施 使用。用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉本发明是一种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉，是在黄磷炉的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑，与现有技术相比，本发明提供的工艺既可保证筑炉质量，又不需增 加大量的筑炉费用，同时、筑炉工艺简单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象，有比较高的经济效益，由于冷捣糊在筑炉时不需过高的温度加热即可施工，因而 沥青烟气大大降低，改善了筑炉工人的劳动条件，从而保证了筑炉的工作质量，为延