主井副提升机钢丝绳(首绳)更换作业作业指导书解读.doc

主井副提升机钢丝绳（首绳）更换作业作业指导书 适用的作业类别：主井副提升机钢丝绳（首绳）更换作业 部门：提升车间 　　适用的职业：工段长、维修工 编号： 编制人员 编制日期 审核 批准 批准日期 发布日期 实施日期 第一部分：资源配置 1.1人员需求 工作总负责人1人； 现场指挥2人； 现场安全员1人； 现场技术指导3人； 工作班成员18人（电工5人，钳工13人）； 1.2工时 24小时/基（分两天进行）。 1.3安全用具 安全围栏（井筒周围处使用）； 安全警示牌“请勿靠近、当心坠落”（井筒周围处使用） 对讲机（需要上下作业人员协调配合时使用）。 1.4 个人防护用品（PPE） 棉质工作服25套（所有现场人员必须穿）； 双勾安全带8条（所有井筒内或井筒口作业人员必须系）； 防滑工作鞋25双（所有现场人员必须穿）； 安全帽25顶（所有现场人员必须戴）； 帆布手套50对（作业时必须使用）； 焊接面罩2个（金属焊接作业时必须使用）； 防护眼镜2副（金属切割作业时必须使用）。 1.5工器具及材料（类别、规格） 1.5.1工器具（技术规格） 手扳葫芦1套；技术规格：承重2吨 千斤4根（用钢丝绳做的吊绳）；Φ12mm 钢丝绳4绳夹板5副（其中宽夹板2副，窄夹板3副）； 钢丝绳单绳夹板2副； 钢丝绳卡30副；规格Φ22 强力螺栓100个；规格M20×80、M12×100、M18×110； 地滑轮一个； 卸扣2个； 木板8块；规格：1500mm×200mm×50mm 8#铁丝10kg； 撬杠2根； 大锤2把；（12磅、4磅各1把） 活动扳手12〃4把，梅花（32、27）、叉口（32、27）各3把； 钢丝钳2把，平口起1把； 球形截止阀5件； 加压机1台； 电动扳手1台；（220V） 稳车2台；规格10T，运行速度0.1m/s 金属切割用具2套；（氧气、乙炔） 金属焊接用具1套；（380V电焊机） 1.5.2材料 钢丝绳4根；单根钢丝绳规格：重1.5T，长700m，Φ22mm ，股数6，单股根数19 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 风险类别 风险名称 风险级别 风险描述（风险来源） 预防控制措施（现有的控制措施） 安全 人员坠落 四级 井筒中给钢丝绳装、拆甲板 作业前检查人员精神状态良好、检查搭台木板是否牢靠；系好安全带；避免上下同时交叉作业； 井筒钢梁上行走、装（拆）绳卡、装（拆）葫芦以及挂绳 作业前检查人员精神状态良好、系好安全带；避免上下同时交叉作业； 箕斗顶部拆、装钢丝绳连接装置（旧绳头拆除、新绳头装入） 作业前检查人员精神状态良好、系好安全带；避免上下同时交叉作业； 人员触电 四级 电焊机、电动扳手等带电设备漏电 使用前检查设备及线路绝缘情况 机械伤害 四级 人员在箕斗或井筒作业时提升机意外运行 统一指挥；作业前交代清楚，确保提升机处于停机状态； 人员砸伤 中 井筒钢梁上作业人员落下工具、材料时地面工作人员在高空作业点下方人员 作业点下方人员尽量使用工具协助；工具、材料传递时要绑牢或接稳；工具、材料禁止随意抛丢； 悬挂物意外掉落或连接绳卡意外松脱时，下方和周围作业人员 检查悬挂物及绳卡的牢固情况 手部夹伤 中 新钢丝绳缠入稳车时手不慎被钢丝绳夹伤 集中注意力； 身体烫伤 中 从事焊接或金属切割作业 穿戴劳保工作服、手套 手部扭伤 二级 紧螺栓或扳动手板葫芦用力过度 保持动作姿势合理 脚部压伤 二级 搬运工器具、材料或拉钢丝绳时意外滑落 集中注意力；不逞能蛮干； 人员摔拌 一级 在堆有钢丝绳的地面上行走或拉绳 提高注意力 设备 设备损坏 三级 误操作导致提升机松闸发生自由落体 采用双保险控制开关 提升机运行时旧钢丝绳自行滑脱挂住井筒设施 合理安装钢丝绳甲板；运行时安排专人负责观察旧绳是否有滑动 材料损坏 三级 新钢丝绳在上甲板过程中被意外夹伤 使用正确的方法 金属切割作业时意外将新钢丝绳烧伤 避免在新钢丝绳附近动火作业 一级 拉钢丝绳过程中造成新钢丝绳轻微磨损 尽量避免受力拖拽 工具损坏 二级 人员的不正确使用工具 使用正确的方法 工具不慎掉落 工具使用与传递时要拿稳； 健康 肌肉受损 二级 人力紧螺丝及拉绳时用力过度 工作时轮换，中途作适当休息 呼吸道受损 二级 金属焊接与切割造成的烟及泄露的乙炔等有害气体 保持作业环境通风良好；使用前检查气瓶、管路是否存在泄漏； 视力受损 二级 金属切割与焊接作业 正确佩带防护镜、面罩 皮肤受损 二级 金属切割与焊接作业时强光、高温辐射