主变压器安装施工方案解读.doc

1. 工程概况 1.聚明330kV汇集站4#主变扩建工程扩建主变压器1台，变压器容量360000KVA，生产厂家为江苏华鹏变压器厂。 1.2施工内容 变压器就位及附件安装 2. 施工依据 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB148-2010。 2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 建标[2006]102号 3. 施工准备 3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。 3.2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录。 3.3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。 3.4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。 3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。 4. 施工程序和施工方法 安装工序流程图： 施工前的准备： 必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数，填入变压器技术参数表中。 组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。 施工人员组织及分工。变压器安装是一个复杂的综合性作业，施工人员的组织和分工十分重要。对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。 变压器安装技术负责人对参加变压器安装的全体工作人员进行技术交底，技术交底要有记录。 变压器的排氮、芯部（器身）检查和试验： 变压器的排氮：充氮运输的变压器，在吊罩检查芯部时，需进行排氮。 主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮 芯部（器身）检查： 芯部（器身）检查时应符合下列规定：检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行；器身温度不应低于周围空气温度，否则应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；暴露空气中的时间（时间计算规定由开始放油时或揭开顶盖或打开一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止）：当空气相对湿度不超过75%时—16小时；芯部（器身）检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。 器身检查的主要内容与要求：运输支撑和器身各部应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除；所有螺栓应紧固，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；铁芯应无位移变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地，打开接地片，用摇表测量铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻；各绕组排列应整齐，间隙均匀，油路无阻塞现象；绝缘层应完整、无破损、变位现象，绕组轴向压紧应无松动；绕组引线端部各接线部分的焊接应牢靠，引线绝缘层包扎牢固、无破损、拧弯现象，其固定支架应紧固，引线裸露部分应无毛刺和尖角；器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物，箱壁上的阀门应灵活，指示正确。 4）绝缘油的处理 绝缘油处理的工序流程图 准备工作： 原油到货验收及保管： 原油进场运输和编号：到达现场的小桶原油，要求集中堆放，开口向上，检查封盖密封良好。对堆放好的油桶用红漆编好号，从１直到最后，不得遗漏，不得重复，做好来油登记，注明一天到多少桶，从几号到几号油桶，并记录接收人。 为防止混合油的出现，小油桶的取样检查应按规程进行取样试验。小桶混合油样应做试验，根据试验结果再具体判断油质是否能打入大油罐。 滤油机具的准备： 对以往用过的油罐要彻底清洗，如生锈要彻底除锈然后涂刷耐油漆，滤油用管的管径小于50mm，管内彻底清除氧化层水分杂质，并用合格油冲洗。 滤油设备及管路连接好后，应注入1－2吨油进行自身的滤油循环，冲洗各管段阀门、容器等，不留死角，经过多次循环清洗后，放出全部油，重新注入新油，循环过滤到出油合格为止。如达不到要求，应进行原因分析和研究对策，继续进行处理直至合格。 绝缘油的过滤及处理： 滤油前由技术人员向滤油组成员进行技术交底，并进行操作滤油设备的培训。 滤油组实行严格的岗位责任制，从进油验收入罐到检查保管，取样化验分析，管理使用滤油设备，进行滤油值班等都应明确分工，职责分明，既分工，又合作。 贮油和油处理现场须配置足够可靠的消防器材和灭火器。多处设警告牌，10米内应没有电、火焊工作，不准堆积易燃物品，滤油场地严禁抽烟。 滤油机具及油管应可靠接地，避免由于油流摩擦产生静电。 滤油设备若采用加热器时，应先开启油泵后再投加热器，油温控制在20℃－60℃之间，严防油温过高引起燃烧，停机时操作程序相反。 绝缘油的检验： 取油样应选择在晴天和无风沙的气候条件下进行。 绝缘油的检验由专人负责进行，避免由于不熟悉使油化验失误；采取常规容积为0.5-1公升带有磨砂塞子的广口玻璃瓶，