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毕业设计（论文）开题报告 XXXX 系（院） 20 XX届 题 目 端盖冲压模具设计 课题类型 设计 课题来源 自拟 学生姓名 XXXX 学 号 XXXXXXXXX 专 业 XX 年级班 XX-X 指导教师 XXXX 职 称 XX 填写日期：2011 年 2月 28 日 一、本课题研究的主要内容、目的和意义 1.1 本课题研究的主要内容包括：： （1）对工件成型工艺性的分析。 （2）计算工件毛坯面积，设置压边值等。 （3）各种工艺参数的确定。 （4）冲压模具的结构设计。 （5）模具设计的有关计算。 1.2 本课题的研究目的和意义： 毕业设计是一个重要的专业教学环节，的：运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解设计一般程序。 (2)能够熟练地运用有关技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。  (3)训练初步设计冷冲压模能力，为以后的工作打下初步的基础CAD技术开发研究与应用方面起步较晚，从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的冲压模CAD系统。同时，某些高等院校和研究院所也开始了冲压模CAD系统的研制与开发工作。我国冲压模CAD/CAE/CAM研究始于70年代末。发展较为迅速多年来我国对冲压模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视，在“八五”期间，由北京航空大学、华中理工大学、四川联合大学等单位量和进行了国家重点科技攻关课题“CAD/CAE/CAM/集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果已经投入实际应用，使我国的冲压模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大的提高。目前拥有自主版权的软件有华中理工大学开发的塑料冲压模CAD/CAE/CAM系统HscZO郑州工业大学研制的2-MOLD分析软件等。这些软件正在一些模具企业中推广应用，有待进一步改善。这些项目的成果对促进我国冲压模CAM技术的迅速发展起了重要的作用，是我国冲压模CAD技术及应用水平很快提高。目前，我国经济仍处于高速发展阶段，一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业想着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 2.国外研究现状及发展趋势 近二十多年间，国外在冲压模CAD/CAE技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一位流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAE技术以图纸为媒介传达信息向着CAD/CAE一体化方向发展，80年达初期开展三位流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期冲压模CAD/CAE进入实用阶段，出现了许多商品化冲压模CAD/CAE软件，比较著名的有：澳大利亚MOLDFLOW公司的moldflow系统；美国PTC公司的Pro/Engineer软件；美国UG公司的UGIIUNIGRAPHICSI系统等等，这些先进软件熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿模具的方向发展。 3.综述 冲压成型是现代机械工业中的一种重要加工方法。世界上冲压模的生产总量约占金属成型模具总产量的50%以上。冲压成型能成型形状复杂、尺寸精确的制品。适合高效率、大批量的生产方式。一般需要经过反复的调试和修模才能正式投入生产。这种传统的生产方式不仅使产品的生产周期延长，生产成本增加，而且难以保证产品的质量。要解决这些问题，必须与科学分析的方法研究各个成型过程的关键技术，为实现冲压产品的更新换代，提高企业的竞争力，必须进行冲压模具设计与制造，及成型过程分析的CAD/CAE/CAM集成技术的研究。国外冲压模CAD/CAM/CAE技术的成果有关统计数据表明：采用冲压模CAD/CAM/CAE技术能是设计时间缩短50%,制造时间缩短30%，成本降低10%，材料节省7%冲压模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展，冲压CAD所构造的几何模型为实现冲压模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息，冲压模CAE的目标是通过对金属材料性能的研究和冲压模成型工艺过程的模拟和分析，为金属制品的设计、材料的选择、模具设计、冲压成型工艺的制定过程的控制提