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点检定修判断题 B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角；在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的B角。（ ） B角制是点检管理中按上下班时间对设备进行管理所分的角色。（×） 安全的全过程管理工作包括：危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生以后的分析、总结和预防措施。（ ） 按点检方法分类通常为解体点检和不解体点检。（ ） 按点检方法分类通常为良否点检和倾向点检。（×） 按点检目的分类通常为良否点检和倾向点检。（ ） 按点检周期分类通常为日常点检，定期点检和精密点检。（ ） 编制检修技术标准的目的是提高检修作业质量，缩短检修作业时间，消灭检修作业事故，有利检修作业管理。（×） 编制检修作业标准的目的是提高检修作业质量，缩短检修作业时间，消灭检修作业事故，有利检修作业管理。（ ） 并不是每一台设备都要有相应的检修作业文件包。（×） 不定工序：是程序中规定的须在检修工作中检查后确定是否进行的工序。（ ） 不定工序的处理原则：如该工序应设质检点，由检修承包商专业技术主管、发电公司设备部专业主管确定不定工序；如该工序不应设质检点，由工作负责人确定不定工序。（ ） 不符合项：不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。（ ） 不符合项是指由于特性、文件或程序方面的不足，是其质量变得不可接受或无法判断的项目。（√） 传统的技术监督制度，就其内涵分析，也应属于精密点检和劣化倾向管理的范畴。（ ） 传统设备检查事后检查、巡回检查、计划检查、特殊性检查、法定检查均属各种检查方法，而点检是一种管理方法。（ ） 当仅需点检方、检修方和运行方的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。（ ） 当仅需点检方、检修方两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。（×） 点检标准规定了各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等。（ ） 点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检计划的依据。（ ） 点检的六个要求分别是定点记录，定标处理，定期分析，定项设计，定人改进，系统总结。（ ） 点检的作业流程按“计划、实施、检查、总结”（PDCA）循环进行。（ ） 点检的作业流程是指点检定修业务进行的程序，也称点检工作模式，即点检员进行计划、实施、检查、改进的PDCA工作循环。（ ） 点检定修的管理台帐和业务记录，一般包括点检工作日志、点检实绩记录及分析、检修工时和费用预算及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。（ ） 点检定修管理的“三方确认”工作方法通常指点检方、运行方、检修方、坚持做到所有工作的确认、确信、确实。（ ） 点检定修管理的八项标准化通常指基础标准规范化，行为动作规范化，安全工作标准化，管理方法标准化，工作时间标准化，工作程序标准化，服装标志标准化，礼仪环境标准化。（ ） 点检定修管理的七步工作法通常指调查现状，发现问题，制定计划，措施保证，实施管理，实绩分析，巩固提高。（ ） 点检定修管理的七步工作法通常指制定计划，检查检测，发现问题，修理更换，作业计划，问题分析，巩固提高。（×） 点检定修是一种更科学的设备检查方法，不是设备管理方法。（×） 点检定修制的最终目标是以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。（ ） 点检定修制可有效地防止设备过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低维修费用。（ ） 点检定修制是从过去传统的以修为主的管理思路转变到为管为主的思路上来，就是变过去设备坏了再修或者周期到了就修为设备的预知检修。（ ） 点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法。（ ） 点检定修制是实行以点检为核心的设备维修管理体制。（ ） 点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系，但它不具有兼容性、开放性。（×） 点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系，它具有兼容性、开放性、持续改进的特点。（ ） 点检定修制是与状态检修、优化检修相适应的一种管理方法。（ ） 点检定修制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理。（ ） 点检定修制要求设备的主人是点检员，是设备管理的唯一的责任人。点检员是设备管理人员，点检定修制实现了设备管理和设备维修作业的分离，责任更加明确具体。（ ） 点检定修制要求一切实行标准化作业。（ ） 点检定修制只是点检员对设备进行管理和检修的一