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加工工艺课程设计 支座铸造工艺设计 院 系： 机械工程学院 专 业： 机械设计与制造 班 级： 机械一班 姓 名： 张言康 学 号： 1506170003 指导老师： 闫盼盼 时 间： 2016年11月27日 黄河科技学院课程设计任务书 机械工程 学院 机械 系 机械设计与制造 专业 2015 级学号 1506170003 姓名张言康 指导教师 闫盼盼 题目: 支座铸造工艺设计课程: 热加工工艺课程设计 课程设计时间：11月 21日至 11 月 27 日 共 1 周课程设计工作内容与基本要求1．已知技术参数： 零件图2．设计任务与要求（完成后需提交的文件和图表等）： 1.铸件设计任务(1)选择零件的铸型种类，并选择零件的材料牌号。(2)分析零件的结构，找出几种分型方案，并分别用符号标出。(3)从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较，选出最佳分型方案，标出浇注位置和造型方法。(4)画出零件的铸造工艺图（图上标出最佳浇注位置与分型面位置、画出机加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头，图下注明收缩量）。2.铸件设计要求(1)设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用四号图纸出图。(2)按所设计内容及相应顺序要求，编写说明书。摘 要热加工技术是机械类个专业一门重要的综合性技术学科。在机械制造过程中，由于加工过程十分复杂，加工工序繁多，工艺过程不仅有铸造成型，锻压成形，焊接成形，还有非金属的模压成形，挤压成形等。因此选着合适的工艺是保证产品质量的重要依据。本次课程设计，将进行铸造工艺的总结和学习。 铸造主要是将液态金属或合金浇注到与零件尺寸、形状相适应的铸型型腔里，待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法，是机械类零件和毛坯成型的主要工艺方法，尤其适合于制造内腔和外形复杂的毛坯或零件。 本文主要分析了支座的结构并根据其结构特点确定了它的铸造工艺，支座是支撑零部件的载体其主要承受了轴向的压缩作用的机械零件。在日常生产中对支座的选用异常广泛，因为它具有经济型良好、结构稳定性好、结构简单美观实用等特点，所以在机器零件的设计，加工过程中支座都起着不可代替的作用。 确定支座的铸造工艺过程主要包括：1）铸型及方法选择、2）分型面选择、3）浇注位置的确定、4）工艺参数的确定、5）浇注系统的设计、7）绘制铸造工艺图、8）绘制铸件图型面，型芯的数量、形状、尺寸及固定方法，加工余量，收缩率，浇注系统，起模斜度，冒口和冷铁的尺寸和位置等。 关键词：铸造、支座、工艺参数、分型面、浇注位置绪论................................................. 6一、零件的简介............................................?71.1零件的介绍...............................................?71.2确定零件的材料及牌号.....................................?7二、铸造工艺方案的确定.............................?82.1铸件的结构特点...........................................?82.2铸件的工艺分析...........................................?82.3分型面选择...............................................?92.4确定出最佳浇注位置.......................................?10三、工艺参数确定................................... 113.1工艺参数的确定........................................... 113.1.1铸件尺寸公差....................................... 113.1.2机械加工余量....................................... 113.1.3铸造收缩率......................................... 123.1.4起模斜度.......................................... 123.1.5铸造圆角.......................................... 133.1.6反变形量.......................................... 133.2砂芯设计.......