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竖窑分为几个段带，各带分别起到什么作用？预热带：借助于烟气的热量对物料进行预热；煅烧带：借助于燃料燃烧所放出的热量进行煅烧；冷却带：煅烧好的物料与鼓入的冷空气进行热交换，本身被冷却，同时冷空气被加热后，进入煅烧带作助燃空气。对竖窑形状的基本要求是什么？常见的窑体形状有哪几种类型，各具有什么特点？形状的基本要求：保证窑内物料均匀下沉和顺行，并使气流能均匀的沿窑截面分布。1、直筒形竖窑优点：结构简单，坚固，砌筑方便，有利于物料的顺行和均匀下沉；缺点：不利于通风均匀，煅烧产品的质量不够均匀。2、喇叭形竖窑特点：为克服直筒形竖窑的弊端，将预热带内径略加扩大，这样可以减少或避免由于物料收缩与窑壁之间形成的缝隙，从而使气流沿截面均匀分布。3、哑铃形竖窑：为了扩大窑的容积，常采用预热带和冷却带扩大哑铃形竖窑。4、矩形截面竖窑：为解决外燃式竖窑火焰深度受圆形截面的影响，在设计用于大容积重油，煤气和外设燃烧室时，采用了矩形截面的竖窑。3. 对竖窑布料装置的基本要求是什么？合理的布料方法是怎样的？对布料装置的基本要求：尽可能的消除或减少靠近窑壁处孔隙率过大的现象，均衡窑内通风阻力。 布料方法：大块物料布于窑中心，中小块料布于四周，以使风量沿窑界面保持均匀。4. 对竖窑出料装置的基本要求是什么？要求：保证出料时窑内物料均匀下沉，窑内三带相对位置不被破坏，对大块物料能起破碎作用，而且易于解决密封问题。5. 引起物料在竖窑中运动的原因有哪些？它们分别受到什么因素的影响？1.由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动;2. 由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动. 收缩运动决定于煅烧物料的收缩情况及燃料的燃尽情况,而出料运动则取决于出料装置的性能及窑内情况.6. 竖窑断面气流分布不均的原因是什么？什么是窑壁效应？原因：窑壁处物料堆积的孔隙率比窑中心堆积的孔隙率大。物料煅烧时收缩，造成周边缝隙较大。由于气流分布不均匀，致使物料在窑内的同一断面煅烧不均匀的现象7. 简述粘窑事故产生的原因、后果及预防方法产生原因：如果竖窑周边的气体阻力过小，而燃料量又较多，将会造成窑四周温度过高，使燃料中灰份与物料中的低熔点物质粘结成陀，并粘附于窑壁，出现粘窑事故。后果：气流与物料运动受到影响，窑的正常热工制度遭到破坏。预防方法：增加周边流体阻力，均衡窑断面通风。为此必须进行合理的布料，将碎料布于周边，以增加阻力，同时应减少周边燃料量，以降低温度。8.简述回转窑的工作原理。回转窑的窑体与水平成一定的角度，由电动机通过减速器由大齿轮带动旋转，燃料及助燃用的一次空气通过伸进窑头小车的烧嘴送入窑内，助燃用的二次空气从冷却筒进入并被预热后经热烟室入窑．燃烧产物流经窑体、集尘室、除尘器用排烟机送至烟囱排入大气。原料经窑尾加料管入窑，利用倾斜的窑体的转动，使物料向前运动，同时，原料与从窑头方向来的燃烧产物相遇而加热并达到烧结，再从窑头落入冷却筒，冷却筒内物料的运动也是借助于筒体的倾斜和旋转进行的。10. 简述回转窑设置生料预热装置熟料冷却装置的目的。常用的回转窑生料预热冷却预热装置目的：为了利用回转窑窑尾烟气中的余热，提高回转窑的热效率，解决窑内预热、分解及煅烧能力的矛盾，一般回转窑的窑尾都安装有不同形式的生料预热、预分解装置。常用的有预热装置有；1.炉篦式加热机2.悬浮预热器。冷却装置目的:从回转窑筒体出来的熟料的温度很高，为了便于熟料的运输、储存和下道工序的正常进行，常需对回转窑熟料进行冷却，冷却机的作用除了冷却物料外，还能把供燃料燃烧用的二次空气预热到一定温度，这样可以降低单位产品的热耗，提高热效率。常用的冷却装置有：1.筒式冷却机2.篦式冷却机。12.简述回转窑内物料的运动状态。随着窑的回转，物料颗粒由于摩擦力的作用与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起，直到倾斜的物料层表面与水平面所成的角度大于物料的自然倾斜角时，物料在重力的作用下才会沿料层表面滑落下来，又由于回转窑是倾斜安装的，物料颗粒不会落回到原来的点，而是落到前面方向上的一点，因此回转窑转动一周，必然使物料向前移动一定的距离，这样随着回转窑的转动，物料不停的向前移动，依次经过干燥带、预热带、烧成带和冷却带。14.简述隧道窑内制品和气体的运动过程。 窑车进入预热带后，车上坯体首先与来自烧成带的燃料燃烧所生成的烟气接触，并逐渐被加热；进入烧成带后，借助燃料燃烧放出的大量热，达到所要求的最高烧成温度，再经过一定的时间保温，坯体被焙烧成制品；高温烧成的制品进入冷却带，与从窑尾鼓入的大量冷空气进行热交换，经冷却的制品推出窑外。　窑内气体的运动从窑尾鼓入的冷却风，被冷却带的制品加热后，一部分作为助燃空气送往烧成带，另一部分抽出供坯体干燥或气幕使用。燃料在烧成带燃烧后所产生的高温烟气，沿窑内通道流入预热带，在加热坯体时本身被冷却，最