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特殊焊接与设备 一、单项选择题 1.电子束焊的焦点直径为【0.1～1nnmm】 2.对于无锁底的对接接头，板厚小于1.5mm时，局部最大间隙不应超过【0.07mm】 3.接头装配间隙过大时，填充金属可以防止焊缝【凹陷】 4.采用电子束焊接铝板时，其厚度可以超过【400mm】 5.电子束焊的卷边角接主要用于薄板，其中一端须弯边【90°】 6. 对于熔点在2000℃以上的钼、钨、铌、锆等难熔金属，较为理想的焊接方法【电子束焊】 7. 下列不属于电子束焊优点的是【设备复杂】 8.属于电弧焊和激光焊共同缺点的是【设备投资大】。 9.某车型车身装配时，传统的电阻点焊工艺需100mm宽的凸缘，用激光焊只需【1.0～1.5mm】。 10.焊接和切割所用的气体激光器大多是【CO2激光器】 11.下列不属于复合焊接方法优点的是【焊缝加宽】。 12.薄板连接时常用的接头形式是【搭接】。 13.焊接陶瓷时需要预热以防止产生裂纹，一般预热到【1500℃】。 14.T形接头和角接焊时，接头允许的最大间隙通常不超过腹板厚度的【5%】。 15.联系二氧化碳激光焊时，装配间隙应小于板材厚度的【25%】。 16.在扩散焊设备中能够控制温度、压力、真空度及时间的系统是【控制系统】 17.扩散焊的第一阶段是【物理接触】 18.当锡青铜与钛在1073K以下进行扩散焊时，即使压力很大，接头的强度仍然很低，其主要原因是【温度过低】 19.扩散焊中，常用的真空度为【（1～20）×10-3Pa】 20.下列能促使焊件表面产生塑性变形并达到紧密接触状态的工艺参数是【焊接压力】 21．下列属于陶瓷材料扩散焊缺点的是【焊接温度高】 22.因铝的熔点较低，焊件时加热温度不能太高否则母材晶粒长大，会降低接头的【强韧性】 23.顶锻焊接过程的两个阶段分别是纯顶锻和【顶锻维持】。 24.搅拌摩擦焊是利用摩擦热作为焊接热源的一种【固相焊接方法】。 25.摩擦焊属于【固相焊接方法】 26.在设计连续驱动摩擦焊接头时，要求焊件具有较大的【刚度】 27.搅拌摩擦焊焊接过程中不产生弧光辐射烟尘等，实现了焊接过程的环保化，因而称其为【绿色焊接方法】。 28.高频电阻焊时，通过电极触头与焊件直接接触，使焊件接通【电流】。 29.若在邻近导体周围加一磁芯，则高频电流将会集中于【工件表层】。 30. 高频焊设备主要用于【制管】。 31.最常用的高频振荡器功率范围是【60～400kW】。 32.高频焊的一般焊速可高达【150～200m/min】 33.高频感应焊的焊速仅为高频电阻焊的【1/2～1/3】 34.用来向焊件输入超声波频率的弹性振动能的是【上声极】。 35.用于支撑焊件和承受压力的是【下声极】。 36.对于不同性质的金属材料之间的超声波焊接，其焊接质量取决于两材料的【硬度】。 37．不属于塑料的超声波焊接优点的是【应用范围广】 38.超声波焊接中，应用最广的一种焊接形式是【点焊】 39.下列不属于超声波焊接优点的是【能机械化生产】 40. 爆炸焊中，要求基板与覆板厚度比应【大于2】 41.研究表明，炸药的最大爆炸速度一般不应超过被焊材料内部高声速的【120%】。 42.爆炸焊的堆造基础高度为【200～300mm】。 43.爆炸焊中，安放覆板时应使覆板的长度和宽度比基板相应大【5～10mm】。 44.室温下进行的变形焊称为【冷压焊】。 45.温度在300℃左右的变形焊称为【热压焊】。 46.冷压焊的必要条件是焊接界面清洁和【足够的压力】。 二、多项选择题 1．电子枪的组成主要有【阴极、阳极、栅极、聚焦线圈】 2．下列属于电子束焊缝常见缺陷的有【熔深不均、长空洞、中部裂纹、焊道偏离接合线】 3．下列属于电子束焊缺点的有【设备复杂、一次性投资大、装配要求严格、易受电磁场干扰】 4．电子束焊的焊接形式有【对接、角接、T形接、搭接、端接】 5．电子束焊主要焊接参数包括【加速电压、电子束电流、焊接速度、聚焦电流、工作距离 】 6．金属对激光的吸收率，主要决定因素有【激光波长、金属的性质、温度、表面状况、激光功率密度】 7．扩散焊焊缝的形成过程包括【物理接触、接触表面的激活、扩散、形成接头】 8．扩散焊的第二阶段是【相互扩散、反应】 9．摩擦加热过程可分为四个阶段，即【初始摩擦、不稳定摩擦、稳定摩擦、停车】 10．高频焊设备中对焊管质量和生产效率起关键作用的有【高频发生器、焊接辅助装置】 11．超声波焊接时，接头形成的决定因素有【振动剪切力、静压力、焊合区的温升】 12．根据接头焊缝的形式，