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《生产运作管理》 课程设计报告书 设计题目 学 院： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 时 间： 生产运作管理课程设计的认识 、课程在课程设计中的设计目的 我们在学完《生产运作管理》专业课程后，进行了本次生产运作管理的课 程设计。生产运作管理课程设计是培养我们综合分析，和解决生产运作管理实际问题能力的一个重要的实践性教育环节。通过设计巩固专业基础理论，培养与考核我们理论与实际相结合的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。 1.通过课程设计可以提高解决实际问题的能力。 2.通过课程设计可以巩固、拓展和深化所学的生产运作管理的知识。 3.通过课程设计可以初步掌握运用生产运作管理的理论、方法、解决实际问题，树立理论联系实际的工作作风，提升生产运作管理意识。 4.通过课程设计可以初步建立正确的设计思想和方法，提高分析计算能力。 5.通过课程设计可以全面掌握生产运作管理的系统设计、系统运作和系统创新。 （二）、课程设计的要求 1.在课程设计中重点是生产运作系统的设计决策、系统运作的计划与控制。 2.在课程设计中，要求理论联系实际，根据题目的设计要求认真进行 3.在设计中分析问题的思路要正确，计算要精确，表、图要规范。 4.设计结束，提交一份4000字以上的设计报告。 5.撰写的设计报告要求层次清晰、文字叙述流畅、精炼。 二、课程设计题目描述和要求 （一）、题目内容 某企业2013年度各季对A产品的需求量分别为：200件、300件、400件、300件，总需求量1200件。可供选择的调节生产能力因素有：加班加点、存货、延迟交货。正常生产的每件成本为10元，加班生产成本12元，每件存货费用1元，延迟交货每件损失5元，年初库存为0。有三种计划方案： 采用均衡生产； 采用跟踪生产，每季生产250件，不足部分在第三、第四季度加班生产； 采用混合生产，一、二季度各生产250件，第三、四季度各生产300件，不足部分在第三、第四季度加班补足。 （二）、题目要求 根据上述资料要求： 分别计算各方案的总成本； 分析确定最后执行方案； 制定A产品2013年进度计划表； 分析三种方案各自的优缺点。 （三）、题目分析 本题题目为编制大量生产进度计划，要求对A产品设计三种生产计划方案，确定其最后执行方案。本题的生产计划需要根据需求预测、企业生产能力、总的库存水平、劳动力数量及相关的投入，对企业未来一年时间内的产出内容、产出量、库存投资等问题作出决定性描述。本题要求从均衡生产、跟踪生产、混合生产三种生产方式来设计A产品的生产计划，三种生产计划各有不同，所产生的总成本也有高有低。对于本题的设计流程，首先是要编制三种生产方案的总成本计划表，其次分析数据确定最后执行方案，然后根据计划表制定2013年进度计划，最后分析三种生产方案的优缺点。 三、课程设计过程 1.资料分析与计算过程 2013年度各季对A产品的需求量分别为：200件、300件、400件、300件，总需求量1200件。可供选择的调节生产能力因素有：加班加点、存货、延迟交货。正常生产的每件成本为10元，加班生产成本12元，每件存货费用1元，延迟交货每件损失5元，年初库存为0。由题目可知，2013年的A产品总需求量是已知的，一共1200件。正常生产每件成本10元，加班生产成本比正常生产成本每件高出2元，另外存货费用为每件1元，如果出现延迟交货，则每件损失5元，年初没有库存。因此，在设计生产计划时要尽量减少加班加点，减产库存，以达到降低总成本的目的。 均衡生产，是指不论需求如何变化，各计划时期的生产任务量是均衡的，即在相等的某一段时间内，产量基本相等并保持稳定的趋势。因此在均衡生产计划中，每个季度的正常产量是300件。一季度的市场需求是200件，所以一季度余缺100件，没有加工生产和期初库存，期末余额100件，因此平均库存50件，没有延迟交货，正常成本就是正常生产量300件乘以正常加工成本10元，也就是3000元，一季度有50件库存，所以存货费用就是50元，没有延迟损失和加工生产，最后，一季度的总计是3000元。依次填写二季度、三季度、四季度的生产计划。最终均衡生产方案正常生产量为1200件，其总成本为12200元。 跟踪生产，本方案的正常生产量四个季度都是250件，不足部分在第三、第四季度加班生产。在跟踪生产方案中，第三、第四季度需加班生产，因考虑加班生产会产生昂贵的加班费用，且考虑到企业员工的利益与意愿问题，所以这两季度都产生100件的加班生产，随之每季产生了1200元加工生产成本。因为第三季度需求量是400件，而正常生产250件，加工生产100件，所以在第三季度