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探伤室大体积溷凝土浇筑控制技术.
探伤室大体积混凝土浇筑控制技术_化工论文
文章来源:中国月期刊网 10-11-24 09:34:23 关键字:避免麻面,控制裂缝,应急预案
摘要:通过对茂名重力石化机械有限公司大体积混凝土的施工,结合大体积混凝土的施工方法,混凝土温度应力,混凝土裂缝控制技术,分析研究了大体积混凝土施工的控制技术和措施,为今后一次性浇制高度大、体积大的混凝土施工提供技术依据。
关键词:大体积混凝土,砼捣制,避免麻面,控制裂缝,应急预案
探伤室建筑面积980多平方米,但混凝土墙厚为2米或1.6米,高度14.5米,还有很多预埋件、迷宫、飘梁、飘板等附属物,且需一次性浇制完毕,不留施工缝,且保证墙体平滑完整,无麻面和裂痕,能抗y射线渗透,属于大体积混凝土施工,由于钢筋密度大,剪力墙内柱的钢筋密度大到振动棒无法插入,同时混凝土体积大,聚积在内部的水泥化热不易散发,混凝土的内部温度会逐步升高,甚至在混凝土墙内会达到80多度,而混凝土表面散热较快,将形成较大的内外温差,使混凝土内部产生应力;表面产生拉应力,当这种温差应力超过同期混凝土抗拉强度时,就会产生开裂,影响混凝土的质量稳定及耐久性,尤其是抗y射线的渗透性,因此,探伤房的混凝浇制要因地制宜采取对策。
1、工程概况
该工程由主体探伤和两层附属房所构成,建筑面积980m2,主体剪力墙厚为2米或1.6米,混凝土墙砼体量为2290m3,天面砼厚为1m,砼体量为585m3,砼强度等级为C30,抗渗度级为S2,该主体工程属于大体积混凝土,因而采用商品混凝土。
2、本次大体积混凝土的施工特点。
2.1砼强度等级不算高,采用泵送,配制塌落度不能太大,水泥用量较大,故砼温升比较快,一下子砼温加大。
2.2施工现场场地受到新建装配厂房和围墙影响,不适宜用小型搅拌站或其他现场搅拌,只能采用泵送商品混凝土,但商品混凝土要经过铁道关和公路收费站,每台车要收费30元,总计路费要陆千多元,按每小时浇制100m3砼,砼公司要每小时派12台车运送混凝,每台泵车(型号)每小时输送50m3砼,需两台泵车。
2.3由于施工缝安排在0.05以下和+14.5以下两个位置,剪力墙一次浇筑,高度高、砼量大,水化热比较集中,同时大门口的支撑柱要承载5米高,2米厚的砼,风险性较大。剪力墙及墙中柱的钢筋密度大,造成振捣困难。
2.5砼体要求严格、选材仔细,含碱量控制在3kg/m3以下。
本工程的施工必须采取合理的措施,科学在安排砼浇筑施工过程的前后工作,避免砼体麻面的出现、控制砼体裂缝的产生,保证了大体积混凝土的施工质量。
3浇注前的准备工作
3.1设计合理的施工方案
对原施工方案进行检讨,修订施工方法和手段。
3.2浇注前的检查工作
3.2.1模板检查:主要检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确,接缝是否严密,预埋件位置是否符合图纸要求,支撑是否牢固。此外,要安排专人试浇灌混凝土的工作,要安排专人配合浇灌混凝土过程中的模板修整工作。
3.2.2钢筋检查:主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,是否沾有油污等进行修整工作。
3.2.3材料的检查:对材料主要检查其品种、规格、数量与质量(采用广西海螺水化热较低的散装425﹟水泥,水泥要求回到公司储存3-4天,降底水泥自身水化热;砂采用化州鉴江河产的,要求质地良好,岩粒径为2-4mm的沙控制在百分四十五左右,含泥量小于百分二;碎石采用电白下垌的花岗岩粒径为5-25mm,含泥量小于百分一;粉煤灰采用一级粉煤灰,其掺量每立方米55公斤;抗裂缝剂采用江门产-----(由建设单位提供),
3.2.4对机具、道路的检查:施工用电配电箱在南北边各安一个,供照明、施工、送风用;12台振动棒到位,检查其正常运转情况;泵车zlj5300thb125-40两台先到现场察看,确定泵车、罐车进入通道,现场施工位置为东北角和南边中间,备用的搅拌机在北边;对运输道路的检查,主要检查其是否平整、畅通,并尽量做到运输工具通畅,泵车直接将混凝土到达各个浇捣部位。
3.2.4由建设单位与水、电供应部门联系,防止水电供应中断;了解天气预报,做好防雨等措施;对机械故障做好修理和更换的准备;夜间施工准备好照明设备。
3.2.5漏斗及高强度pvc管的工作,漏斗18个,高强度pvc管共安排二十条,每条长十二米,分六折,每折二米,由特制的活扣连接并接到漏斗,当浇砼至离pvc管始点0.5米高时,振捣人员起来后,由钢筋人员下去把最下的二米pvc管拆上来。
3.2.6混凝土墙砼浇注前须沿墙顶每2m留置500×500进砼口及振捣人员上落口,先将妨碍该口的钢筋往两边倾斜,待砼浇至该平面2.3m时,再调正砼平面2.3m以上至砼平面2.8m以下钢筋,再绑扎牢固。
3.2.7墙壁浇筑混凝土前,根据设计要求和泵送施工的要求,由实验室提前做好试配报告
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