控制钢筋闪光对焊质量qc成果..doc

控制钢筋闪光对焊质量 四川省****建设工程有限公司****项目部QC小组 一、工程简介 成都****工程位于成都温江区，毗临中国**博览会 四、现状调查 1、2007年6月，小组针对工地的实际情况，对公司在建的成都市文物保护修复用房项目及本工程已制作完成的对焊接头合格率进行了调查，共抽样720点，不合格点数为78点，占总数的10.8%，合格率平均为89.2%，具体统计如下二表所示： 成都市文物保护修复用房闪光对焊接头质量统计表 序号 检查项目 检查点 合格点 合格率 1 接头中有氧化膜夹渣轴线偏移 接头中有缩孔 57 95% 4 接头区域裂纹 57 95% 5 钢筋表面微熔及烧伤 60 100% 6 接头弯折 60 100% 合 计 360 324 90% 制表：**** 日期：2007年6月28日 本项目已制作完成的闪光对焊接头质量统计表 序号 检查项目 检查点 合格点 合格率 1 接头中有氧化膜夹渣 45 75% 2 轴线偏移 48 80% 3 接头中有缩孔 57 95% 4 接头区域裂纹 54 90% 5 钢筋表面微熔及烧伤 57 95% 6 接头弯折 57 95% 合 计 360 318 88% 制表：**** 日期：2007年6月28日 2、根据对上述闪光对焊接头质量的统计数据，我们进行了不合格点频率统计和绘制了不合格频点排列图： 不合格点频率统计表 序号 检查项目 频数 频率 累计频数 累计频率（％） 1 接头中有氧化膜夹渣轴线偏移 接头区域裂纹接头中有缩孔钢筋表面微熔及烧伤接头弯折 制表：**** 日期：2007年6月28日 C B A 不合格频点排列图 制图：**** 日期：2007年6月28日 接头氧化膜、夹渣现象 接 头 烧 伤 现 象 五、确定目标及可行性分析 根据公司的质量方针和目标的要求，而且要达到本工程争创天府杯的质量目标，必须严把钢筋加工过程的质量。通过对在建和本工程焊接接头质量的调查，通过小组活动只要将焊接接头主要问题解决(既接头氧化膜夹渣及轴线偏移)90%，就可使接头不合格率下降10.8%×73.1%×90%=7.1%，合格率可达89.2%+7.1%=96.3%，因此我们确定目标为钢筋闪光对焊一次合格率96%。 六、原因分析和要因确认 1、原因分析 通过不合格点频点排列图可以看到接头中有氧化膜夹渣的频率为42.3%，轴向偏移的频率为30.8%，两项累计频率达到73.1%，为A类因素，是影响闪光对焊接接头合格率的主要问题，因此我们针对问题进行了小组活动，通过分析讨论，绘制了因果分析图如下： 制图：**** 日期：2007年7月8日 2、要因确认 根据因果图，我们针对找到的十四个末端因素进行了要因分析，并对各种因素进行现场调查和讨论分析，确认要因如下： 序号 末端原因 确认内容 确认方法 负责人 日期 结果 1 管理制度不健全，奖罚不分明 管理制度不健全，造成自检及检查不到位 调查分析 2007.7.9～2007.7.13 要因 2 操作人员 培训不到位 现场操作人员培训不够，不能完全掌握闪光对焊的操作要点，控制各项参数不到位 调查分析 2007.7.9～2007.7.13 要因 3 人员对接头质量不够重视 相关管理人员对接头质量检查不到位，不够重视 调查分析 2007.7.9～2007.7.13 非要因 4 焊机缺乏 维修保养 未