搅拌站计量系统故障的分析和修复..doc

搅拌站计量系统故障的分析和修复 摘 要 本文通过实例介绍了混凝土搅拌站计量系统的故障分析和修复,供使用者,修理者参考。 关键词：混凝土搅拌站，计量，故障分析，修复。 商品混凝土搅拌站生产的正常与否，混凝土质量的好坏，材料消耗成本大小都与搅拌站的计量系统有关，而且在搅拌站的故障中，80%是计量系统的故障，在此我把这方面的修理经验整理出来，仅供同行参考。 计量系统的组成： 一般计量系统由机械秤架→秤重传感器→称重仪表（或放大器）→计算机。其中传感器的故障率比较高，而机械秤架的故障最为隐蔽，其它故障都比较直观。 传感器的结构如图： 由图可见，传感器是一个由应变电阻组成的电阻桥，AB端称之为传感器的桥压端，传感器的桥压一般在UAB=10V左右，CD端称之为传感器输出端，一般输出电压为VCD=0~20mV。 3、称重仪表的结构图： 称重仪表一般用220V供电，并有桥压10V输出供给传感器，前置放大器对传感器的毫伏级称重信号加以处理，处理后一路为显示称重信号，另一路供计算机作控制用信号，控制信号一般分成用232或485接口输出给计算机，或者给出标准的0~5V或0~10V或4~20mA的标准信号给计算机处理。现在有些厂家为了节省成本，也有仅用放大器放大后直接给计算机处理的。 4、机械秤架主要是起使称量筒体经过传感器固定在支架上的作用，由于用的传感器不同，其秤架也有不同，主要有三种形式。 使用压式传感器的秤架。 这种形式老式搅拌站用得较多，优点是安装容易，缺点是会出现某个传感器悬空的现象，特别是用4个传感器的秤架，如果4个传感器不在一个平面上，最会出现这种现象，而且会使称量筒体发生偏移。 b）使用拉式传感器的秤架。 使用拉式传感器形式秤筒的受力点较均匀，缺点是拉杆螺丝容易拉脱，秤筒晃动比较大。这种传感器安装要注意：上下要有防螺丝拉脱辅助拉杆；要有防晃动的定位器；要在传感器螺杆上下安装短路铜辫，防止使用电焊机电焊时强电流通过传感器而遭损坏。 c）使用悬臂梁式传感器的秤架： 这种形式目前用得较多，优点是安装容易，更换方便，受力均匀，秤筒晃动比较小。 故障的判断和修复 以上介绍了有关计量系统的组成和结构，根据所画的简图可以来分析和判断系统的故障原因和修复的办法： 1、传感器故障的分析和修复： 首先要判断是传感器的问题还是其它问题，大致可以用以下几种方法来确定。 智能仪表（如PT650仪表）一般都能指示传感器的好坏，若仪表显示值为“OL”或“- OL”，那么一般都是传感器的原因。如果仅用放大器形式就比较难判断。 发现某种材料突然多称或少称，而且没有转好的迹象，但是其它控制都正常，一般也要注意是传感器的原因。 用“压角”的办法判断传感器的好坏。所谓“压角”就是把砝码或其它重物，轮流放在其中一只传感器位置上，看仪表的显示或传感器的输出，若发现某只传感器上数值变化很大或很小，那么这只传感器就有问题。一般讲来数值变化很大是由于传感器疲劳损坏，形变太大；数值变化很小是由于传感器内部应变电阻受潮脱胶所致，当然要首先排除传感器不受力的情况。 2、如何判断传感器的好坏。根据图一的原理一般可分成电阻法、电压法、压角法来找出故障点。（压角法前面已写过） ⑴电阻法。 根据电桥原理：如图一RAB大于RA或RB、RCD大于RC和RD，电桥的端电阻大于一臂的电阻。通过测电阻大致可以判断传感器的好坏。目前国内大多使用内阻是350Ω左右的传感器，一般RAB=370Ω左右，RCD=350Ω左右，而RA≈RB≈RC≈RD≈240Ω左右。若用三个传感器并联，则RAB≈130Ω左右，RCD≈120Ω左右，通过测出桥压端的电阻和输出端的电阻大致可以判断传感器是否好坏。 如果使用的是PT650仪表，只要把联接传感器的插头拔下，直接测量1-2端RCD电阻和3-4端RAB电阻。 典型的现象： 例1：某点电阻无穷大，说明联接传感器的这一条线断了，例如RAB=RAD=RAC=∞，则A线断了。可能是联线断路，也可能是传感器内部断线，只要到传感器附近去测量即可。 例2：某一端电阻近似零，则说明这一路电线短路了，再到传感器附近去测量，就能判断是连接线短路还是传感器内部烧毁短路。 以上两种情况经常会碰到，若是线路问题修复也快，若是传感器的问题就只能更换同型号的传感器了。 例3：若测出的端电阻和臂电阻差不多大，而且随着测量时间加长，电阻也在变化，那么一般是接头处受潮或有不严重的短路现象，特别是对于那种使用传感器接线盒的，如果接线盒密封不好，或天气原因常会使接线盒内部受潮。如果发现此类现象，检查传感器的接头处或接线盒，发现受潮就用电吹风机吹干即可。特殊的情况，对于那种密封程度不好的传感器也容易受潮，例如S型传感器表面有一块标牌，标牌里面就是应变电阻片，时间长了胶水变质，标牌松动了，也会造成