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操作手册(化学除油器).
文件序列号:11- 071- 30
MHCYG-IV型化学除油器
操作手册
江苏德普环保设备有限公司 技术文件
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该系统设备任何时候都不能由未经培训或无经验的人员操作。
除非仔细阅读并完全理解本手册内容及经过相关培训,否则不能操作该系统。
对于不符合本手册要求的操作或人员的失误所造成的损失,我公司不承担任何责任。
序 言
感谢您使用江苏德普环保设备有限公司的含油废水处理系统设备,为保证您正确使用本系统,请仔细阅读本系统的操作说明。
注意:本手册所记载的内容和事项,也会因情况而异,有可能导致严重后果,请用户务必遵守。另外,请妥善保管,以便需要时取出阅读。务必将本手册交给最终用户。
本使用说明是以越南老街钢铁厂炼钢项目含油废水处理系统化学除油设备运行要求,请用户使用前认真阅读,如有任何疑问和问题,请于下面单位联系:
江苏德普环保设备有限公司
地址:江苏宜兴高塍镇中心路155号
电话:0510传真:0510邮编:214214
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目 录
一、设备概述
MHCYG型化学除油器是钢铁企业轧钢、连铸车间含油污水处理的专用设备,它通过化学、物理反应,达到净化水质的目的,投加化学药剂,经混合反应使水中油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离的过程。投加的药剂有甲、乙二种:甲种属于电介质类;乙种是油絮凝剂,它是一种特别的高分子油絮凝剂。当进水含油在100mg/l,SS含量在200mg/l左右时,其出水含油在10mg/l以下,SS在20mg/l以下。
该装置处理水量大,占地面积小,运行费用低,从根本上解决了轧钢、连铸车间含油污水处理难的问题,处理后的悬浮物、含油量等各项指标均达到冶金部连铸机二次喷淋及设备冷却水质标准(YBJS9-90)循环使用的要求。
二、工作原理
处理含油污水的机理主要应用凝聚和絮凝的物理化学机理。在含油污水中难于处理的油脂具有一定电位值和稳定性,借助旋流凝聚剂,它具有较强的破乳作用,能够中和水中胶体颗粒的表面电荷压缩扩散层的厚度,降低胶粒的电位,使胶体颗粒互相聚结。另外在除油池内投加有机高分子油絮凝剂,它能改变油颗粒的状态和电位,并由交联作用使水中油和悬浮物聚成絮体,分散的絮体相互碰撞、聚合,使其迅速沉降,从水中分离。
首先在管道混合器前投加凝聚剂,凝聚剂经加水稀释至1-2%的溶液后,由定量泵自动加入,投加量约3mg/L,然后在管道混合器后投加油絮凝剂,油絮凝剂经加水稀释至1-4%溶液后,由定量泵自动加入,投加量约3mg/L。投药顺序有严格要求,不能颠倒,也不能混合在一起加入。
处理水经加药搅拌混合后,进入沉淀器的反应区,经反应后废水以层流状进入斜管沉淀区,絮凝成大颗粒絮体,在斜管中沉淀,清水上升由清水堰排出,回用。
污泥沉积在沉淀下部泥斗内,根据水质情况一般一天排泥2-4次,每次2-5分钟,由于废水中的油与油絮凝剂产生物化反应,故排出的污泥无油性。
含油污水中油的存在形式由两类,即一类为油包水(乳化油),另一类为水包油(机械浮油)。对于油包水的处理最有效方法就是加入破乳剂或电解(大水量采用破乳剂),减弱油滴表面的电位能,使得油包水脱离稳定,而让其中的水脱出,实现油水分离,然后加入网状高分子聚凝剂,使油与水体中的悬浮物聚集成链状,随着重量的增加而沉淀于污泥斗内。
钢铁行业轧钢废水,主要是冷却轧机轴辊轴承,其废水主要有两大特点:(1)该水体成份大部分为乳化油,而且该油滴粒径小,充分混合于废水中;(2)该系统水量大。采用原始的活性炭吸附(运行成本高,维护复杂,经常更换滤料)或者粗粒化油水分离(只能处理小水量,油滴粒径大的废水),都是不切实际的。因此采用化学除油器并选用优质的除油药剂是钢铁行业循环轧钢废水最佳的工艺与最前沿的技术。
我方提供的化学除油器集反应、沉淀、澄清、排泥于一体,总停留时间为35分钟,本设备反应区采用双层浆式搅拌,通过科学理论计算与实践证明,该装置的结构尺寸与搅拌速度对于废水的混合反应速度与聚凝效果有着相当密切的关系,我方已充分掌握了该特性且应用于实践。我方提供的药剂结合单因子技术,综合考虑到了水体、水文特性,该药剂具有空前的适应效果,在反应区形成大的链状物,沉降于沉淀区的污泥斗中,而小的颗粒在斜管通道中通过碰撞原理,也同样积聚成大的颗粒,随之滑落在污泥斗中。因此,我方提供的设备处理效果:油去除率达到97%以上;悬浮物去除率达到92%以上。
三、工艺流程图
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