日处理120吨鲜乳的全脂乳粉生产工艺设计..doc

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日处理120吨鲜乳的全脂乳粉生产工艺设计.

目录 1 项目介绍 - 3 - 1.1全脂乳粉的概念 - 3 - 1.2国内乳粉行业生产现状 - 3 - 1.3世界与我国乳业发展前景 - 4 - 2 工艺流程 - 5 - 2.1 生产规模及生产制度 - 5 - 2.2乳粉生产工艺流程 - 5 - 2.3操作要点 - 5 - 3 物料衡算 - 9 - 3.1原料乳成分及产品成分 - 9 - 3.2标准化计算 - 9 - 3.3物料计算 - 11 - 4 主要设备选型 - 12 - 4.1奶槽车 - 12 - 4.2磅奶槽和受奶槽 - 12 - 4.3双联式过滤器 - 12 - 4.4奶泵 - 13 - 4.5板式换热器 - 13 - 4.6立式贮奶罐 - 13 - 4.7三用分离机 - 14 - 4.8奶油罐 - 14 - 4.9三效降膜式蒸发器 - 14 - 4.10高压泵 - 15 - 4.11喷雾干燥塔(流化床) - 15 - 4.12振动筛粉机 - 16 - 4.13包装机 - 16 - 4.14CIP清洗系统 - 17 - 参考文献 - 18 - 总结 - 19 - 1 项目介绍 1.1全脂乳粉的概念 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 全脂乳粉是用纯乳生产的,基本保持了乳中的原有营养成分,不低于24%,脂肪不低于26%不低于37%。生产1全脂奶粉约需8-9牛奶,食用时每份奶粉需8倍的温开水冲调。它基本保持了牛奶的营养成分,适用于全体消费者,但最适合于中青年消费者。 中国乳制品行业起步晚,起点低,但发展迅速。特别是改革开放以来,奶类生产量以每年两位数的增长幅度迅速增加,远远高于1%的同期世界平均水平。中国乳制品产量和总产值在最近的10年内增长了10倍以上,已逐渐吸引了世界的眼光,但同时,中国人均奶消费量与发达国家相比,甚至与世界平均水平相比,差距都还十分悬殊。令人鼓舞的是,近两年政府出台了一系列有利于乳业持续快速发展的政策,中国乳制品行业正面临增长方式的转变,以市场化、法制化、规范化的不破坏资源生态的生产方式,从源头抓起,从整个乳业产业链抓起,以现代的营销观念,迎接新一轮高品质发展周期的到来。中国乳品消费在逐步扩大,但目前成规模的消费市场还远没有形成。中国许多人还没有喝牛奶、食用乳制品的习惯,尤其是农村市场还远没有打开,还有相当部分的人因经济条件所限消费不起,消费习惯的培养还需要一个过程。乳企须研究中国乳业发展的规律,找到一个比较合理的增长速度,加强乳业发展的计划性。 纵观以往喧嚣的中国乳制品行业,其焦点一直围绕在价格战、奶源战、资本战、圈地战、广告战、口水战等方面,但2007年竞争的话题显然已转移到以产品创新、工艺创新为代表的研发大战。各个乳制品企业推出的新品无一不注重科技含量,也更加侧重功能性。中国乳业已进入了新的竞争阶段。针对国内消费观念逐渐成熟、从“有奶喝”转为“喝好奶”的需求日益强烈,竞争也上了一个新台阶,从低端的价格大战走向高端的技术、产品比拼;从原始的广告战、价格战变为对行业健康、长远发展具有促进作用的差异化竞争。 随着中国乳业的迅速发展,产品结构发生很大的变化,已成为技术装备先进、产品品种较为齐全、初具规模的现代化食品制造业,随着中国人民生活水平的逐渐提高,乳制品消费市场会不断扩大并趋于成熟,中国将成为世界上乳制品消费最大的潜在市场。 2.1 生产规模及生产制度 设计题目:日处理120吨鲜乳的全脂乳粉生产工艺设计 生产规模:处理鲜奶120t/d 生产时间:一天18小时,三班倒,另6小时用于消毒与清洗系统 2.2乳粉生产工艺流程 原料乳验收→预处理→标准化→预热杀菌→均质→蒸发浓缩→喷雾干燥→流化床干燥→出粉冷却→过筛→包装→检验→成品 2.3操作要点 2.3.1原料乳验收和预处理 原料乳的质量将直接影响成品质量的好坏,故必须严格控制其质量。原料乳应符合无公害生鲜牛乳的生产技术规范(NY-5054-2001),同时各项指标(感官指标、理化指标和微生物指标)要结合中国规定生鲜牛乳验收的条件。原料乳必须新鲜,不能混有异常乳,比重应为1.028~1.032(20℃),酸度不超过20°T,含脂率不低于3.1%,乳固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。 原料乳的净化:原料乳经过净乳机净化后可除去大量的乳泥、脱落的乳房上皮组织等物,达到高度纯净的目的。 原料乳的标准化:标准化后的原料乳脂及与非脂乳固体之比应等于成品中脂肪与非脂乳固体之比。 原料乳的均质:均质时一般压力控制在14~21Mpa,温度控制在60℃为宜。二级均质时,第一级压力为14~21Mpa,第二级均质压力为35

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