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昆仑山隧道治水工程洞内注浆实施性施工组织.
昆仑山隧道治水工程洞内注浆
实施性施工组织
一、编制依据
1、2004年5月11-14日铁道部建设司主持召开的“昆仑山隧道渗漏水治理专题会议”精神;
2、2004年5月23日在兰州召开的“青藏线昆仑山隧道渗漏水治理方案审查会”精神;
3、2004年6月12日青藏总指审查通过的《青藏铁路昆仑山隧道渗漏水治理洞内注浆建议方案》。
4、局指编《昆仑山隧道渗漏水治理洞内注浆施工实施计划》;
5、我项目部目前在青藏线施工和管理以及资源配置现状;
6、2004年6月19日洞内调查情况。
二、工程概述
昆仑山隧道全长1686m,低温稳定或低温基本稳定冻土区,洞身洞身地段基本上为多冰、少冰冻土。位于西大滩断裂与昆仑山口断裂之间,隧道洞内无大型断裂,多见小型层间错动,错动面宽数厘米至数米。隧道通过基岩主要为三叠系片岩及板岩,岩层产状紊乱,节理裂隙发育,岩体破碎。
隧道自2003年5月22日渗漏水后,采取了综合整治措施,治理遵循“彻底治理、保护冻土、不留后患,地表截、排、降结合,洞内堵、排结合,综合治理”原则,截止今日,洞内衬砌面干燥,无明显渗漏水出现,洞内治水工作取得了一定成效。但是随着气温升高,渗漏水部位的结冰解冻,有可能再度出现渗漏水现象,故该隧道的渗漏水治理是一项复杂而艰巨的工作。从2003年8月24日现场调查的结果显示,我管段渗漏水主要集中在DK977+500~+800范围内的环、纵向施工缝、墙脚部位以及避车洞内集中出水点。我项目部于2004年6月19日在局指的指导下对隧道我管段的环、纵向施工缝、特殊缝进行了调查(具体情况见附表1、附表2),同时结合2003年8月24日现场调查,集中出水点(具体情况见附表3)的位置。
拟采用如下洞内注浆堵水的方案:
1、二次衬砌间回填压浆。
对一、二次衬砌间的空隙进行充填注浆。
2、薄弱部位堵漏、修补措施。
洞内漏水部位主要为环向施工缝、纵向施工缝、特殊缝及部分集中出水点。对纵向及裂缝细出水量小的环向施工缝采取钻孔注浆的措施;对于缝较宽或水流量大的环向施工缝和变形缝采取埋管注浆的方法;对于集中出水点采取直接钻孔注浆和引排结合的方法;对于已堵塞的排水系统通道进行疏通,恢复其排水功能。裂缝灌浆采用化学浆液,充填注浆采用水泥系列浆液。
三、临时工程
1、工程用电
工程供电采用200KW柴油发电机组和75KW柴油发电机组自发电供应。
2、生活与生产用水
生活用水采用6m3水车从纳赤台及不冻泉拉水至工地,工地设置1个20m3的水池储存。
因是暖季施工,生产用水可取用2#冲沟地表的径流,并抽水用φ120的管子引至洞内工作面。
3、施工便道与施工场地
临时道路对原2#横洞便道1.5km及四公司弃碴便道加以维护,以满足施工需要。
施工场地主要布置在2#横洞洞口,施工场地平面布置图见附图1。
4、排水及排污
在生活区周围均设20cm×25cm排水沟,将水排至区外较低洼处。在生活区内设垃圾箱(池),集中将垃圾运至格尔木垃圾场。在生活区及生产区根据人员的多少,建厕所1座(60m2),并设化粪池,将粪便处理,适应环保要求。
5、临时房屋及生活设施
3个集装箱房,20个军用帐篷(每个20m2)作为生活住宿、食堂、医疗室,内配20个办公桌、80个床、46个氧气瓶、20个炉子等物品,试验室(60m2)设在2#横洞洞内,建成标准试验室,用蓬布和钢管搭建空压机房(60m2)、发电机房(60m2)、水泥库房(80m2)。
6、通讯
配备3台对讲机联系车站及洞内,以便在列车运行空闲时间作业。
四、施工方法及工艺
(一)纵向施工缝、特殊缝处理:
对隧道全长范围的纵向施工缝、特殊缝进行注浆堵水。
1、注浆孔布置
首先标定纵向施工缝、特殊缝,沿裂缝上侧一定范围内钻孔灌注特种材料浆液,钻孔位于缝上侧25cm左右,两边交错布置,孔沿裂缝方向间距50cm,孔深40cm,角度38.3~39°,孔径匹配注浆嘴尺寸,为10~12mm。孔位布置图如图1,钻孔操作见附图2。
图1 纵向施工缝、特殊缝注浆孔孔位布置图
2、注浆材料
由于施工缝较细,因此选择的材料应具有良好的可灌性,能在压力作用下进入裂隙的深部,填满整个缝隙,同时材料在胶凝后具有膨胀性和一定的柔性,并具有良好的低温性能和耐久性能。经过比较选用聚氨酯类的特种化学灌浆材料,要求材料具有以下性能:
表1 化学灌浆材料的性能要求
指 标 要求的性能 备 注 反应活性 0~5℃时,聚合反应时间2′~5′可调 粘度 0℃时可滴,有较好的可泵性 固化物抗拉强度 〉1N/mm2 断裂延伸率 〉200% 原液冻结点 〈-10℃ 贮存温度 在-5℃时能保存 耐冻性 -30℃下固化物物理力学性能无明显变化 耐久性 固化物能耐-30℃~25℃冻融
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