明框玻璃幕墙技术质量总结..doc

铝合金玻璃幕墙施工技术质量总结 一、铝合金玻璃幕墙的分类 铝合金玻璃幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的外围护墙体称为铝合金玻璃幕墙，它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙，此文仅以铝合金有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工，应由具有专业幕墙资质的施工单位制作安装。 二、质量控制计划 根据IS0900质量保证体系的要求，采取全过程质量控制加工，检验的质量保证体系。内容包括《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。 三、质量目标 　　幕墙工程质量完全符合下列规范的规定：(部分标准) 　　《玻璃幕墙工程技术》规范(JGJl02—2003) 　　《金属石材幕墙工程技术规范》(JGJl33—2001) 　　《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB5020—2001) 　　《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 　　《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ//T139—2001) 　　《单元式幕墙》(QNDLl07—2004) 　　在幕墙工程质量控制方面应熟悉有关的标准规范：并应制定控制体系措施，应对各阶段执行质量控制。控制阶段包括：合同评审、初步设计控制(方案设计控制)材料采购控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制。 四、幕墙施工施工工艺 1、预埋件偏差处理： ①当锚板预埋左右偏差大于40mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。 预埋件偏差在40～70mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊；另一端采用2支M12×110的建筑锚栓固定，建筑锚栓施工后需做力学测试，测试结果应符合设计要求。 ②预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a,哈芬式埋件如图b。 ③预埋件表面倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。 ④预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。 ⑤预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆；如有特别要求，须按要求处理。 ⑥因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决： ⅰ）当加长幅度＜100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊。 ⅱ）当加长幅度≥100mm时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于∠50×50×5mm的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度≥80mm，焊缝高度≥5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。 2、后置埋件施工： （1）对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。 （2）后置埋件为200*300镀锌钢板，钢板厚度8mm，锚固为2根M12*160化学锚栓和2根M12*120膨胀锚栓。核实后的放线位置将埋件钢板用化学锚栓与主体结构固定。 （3）采用化学锚栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进行测量后，按设计放线位置在砼梁上打孔，打孔时应注意其深度：化学锚栓在110—120mm之间，膨胀螺栓深度为90mm至100mm之间，打化学锚栓孔时用Φ14钻头，膨胀螺栓用Φ16钻头。放化学药剂前应将孔内灰尘刷吹干净，安装膨胀螺栓也应将孔内灰尘刷吹干净，再放入环氧树脂4—6g，方可安装。 埋件应与混凝土结构靠平，螺丝应紧固。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置，然后再打孔，如偏差较大时，按设计确定方案进行施工。 （4）用专用毛刷及气筒清除孔内浮灰，反复操作三次以上，直至清净孔内浮灰，方可按安装化学锚栓，安装完成后静置30分钟以上。 （5）在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2水泥砂浆找平层。若基层不紧实，应铲除抹1：2水泥砂浆找平层，其强度符合要求时，将埋板紧固，使埋板与墙面接触紧密，螺母有防松脱措施，符合设计要求。 （6）后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后，方可大面积施工。每1000个锚栓做一组，一组做三个。据统计需后置埋板3000块左右； 化学锚栓安装示意图： 3、铝型材 （1）玻璃幕墙的铝合金