曲轴的加工及铣夹具的设计..docx

毕业设计(论文)曲轴的加工与其铣夹具的设计系别：机械与电子工程系专业（班级）：2010级机制设计制造及其自动化2班作者（学号）：许宝勐（51001012010）指导教师：杨丽完成日期： 2014年6月10日蚌埠学院教务处制目录摘要:2引言41零件分析51.1曲轴类零件分析及设计任务书51.1.1 轴类零件的功用、分类51.1.2 曲轴类零件分析51.2 零件的结构特点51.3 零件的技术要求61.4 零件加工要求51.5设计任务书62 机械加工工艺规程的制订72.1 S195—05006曲轴材料及毛坯62.2 生产类型及工艺特征72.3 工艺过程设计82.3.1 定位基准的选择82.3.2 定位与夹紧符号82.3.3 零件表面加工方法的选择82.3.4 拟订工艺路线92.4 毛坯机械加工余量及工序尺寸确定112.4.1 毛坯机械加工余量112.4.2单面余量与双面余量112.4.3工序尺寸确定122.5 主要切削用量的确定132.6工序设计142.6.1 选择机床142.6.2 工艺装备的选择132.6.3 工序图143 组合机床夹具设计163.1 组合机床专用夹具的特点163.1.1 工件定位方法及定位元件153.1.2 工件以内孔表面定位153.1.3 工件以外圆表面定位163.1.4　定位误差计算163.2工件的定位173.2.1定位原理173.2.2定位方式173.2.3定位误差分析183.3工件的夹紧机构193.3.1工件的夹紧机构193.4铣床夹具的设计22致谢24参考文献25曲轴的加工工艺及铣夹具的设计摘要：本文设计是针对常州柴油机厂S195型柴油机曲轴加工工艺以及铣夹具的设计。设计初期首先针对零件结构、精度等进行了工艺分析，根据加工零件要求和生产批量，确定了零件的各部位的加工方法和最终的零件的加工路线。随后考虑每一工序内所对应的夹紧定位方式，以及加工余量和切削要素的计算选择，进行工序图的绘制和工艺卡片的编制。最后根据在铣两端面钻中心孔工序内采用的定位夹紧方式，采用两个V形块加一挡销限制5个自由度，两气缸带动铰链、压板进行压紧。以确保零件的加工精度，保证加工过程平稳可靠。关键词:曲轴；工艺；设计；夹具Crankshaft milling machining fixture design with itsAbstract : The thesis is designed for the process technology of crankshaft and the design of milling fixture of S195 diesel engine in Changzhou diesel engine factories. Inthe initial design is analysis the structure of parts and it’s precision. According the parts processing and production volume to ensure the processing methods and processing routing. Then consider the clamp positioning of each process, calculateto choice an apposite allowance and cutting. Then drawing the process chart and card .Finally, according the both end face using two V-shaped backs plus ane black to limit five freedom. The two cylinders driven hinge plate be pressed. It can ensure accuracy of the parts. And ensure the processing smooth and reliable .Keywords:crankshaft; design; process; fixture引言目前机械加工中大多采用的是通用机床加上各种夹具以及辅助工具与刀具等进行零件的生产与加工，所以工艺准备工作比较复杂。因此，夹具设计与制造的工作显得更为突出，往往成为生产准备中的关键。做好夹具设计工作，必须具备必要的基本知识，掌握大量的结构示例，熟悉合理的设计方法，了解产品生产的具体要求。为了精确地确定工件加工的位置，牢固可靠的夹紧，以保证加工过程中零件不会因加工而移动，导致位置偏差。然后保证工件的质量，可靠性，实现生产力的提高和降低成本，减轻劳动强度，显示机床性