机械设计课程设计cc..docx

《机械零件课程设计》任务书学生姓名：指导教师：一．题目A：设计带式运输机的减速器。运输机工作平稳，单向运转，单班工作，使用期限8年，输送带速度允差为±5％。其中减速器由一般规模厂中小批量生产。二．原始数据：运输带拉力F（N）：运输带速度v(m.s-1)：卷筒直径D（mm）：三．设计内容：一）设计计算电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算；传动零件（齿轮或蜗杆传动、带传动等）的设计；轴的设计；轴承及其组合件的选择及校核；键联接和联轴器的选择及校核；箱体、润滑及附件的设计；二）图纸的绘制减速器装配图绘制；三）编写课程设计说明书内容包括：目录、设计题目、设计计算的所有内容、课程设计总结、参考文献。四．课程设计要求设计完成后，每位学生提交：减速机装配图1张（A0或A1）。轴或齿轮零件图一张（A3）3、详细设计计算说明书1份。（本任务书订入设计计算说明书）原始数据题A题号数据A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11运输带拉力F(KN)1.51.72.02.02.02.22.22.32.52.52.5运输带速度v(m/s)1.251.871.01.21.51.21.61.11.01.11.5卷筒直径D（mm）220500350300300320450300300400450题号数据A12A13A14A15A16A17A18A19A20A21A22运输带拉力F(KN)2.52.83.03.03.03.34.04.64.83.81.6运输带速度v(m/s)1.61.41.11.51.01.21.61.31.251.61.5卷筒直径D（mm）320275400250250400400400500400350设计计算（一）电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算；1、计算带轮所需功率：2、传动效率及及电机功率估计（1）V带（2）齿轮传动（8级精度一般齿轮传动）（3）球轴承（高低速级各一对）（4）刚性联轴器（5）总效率初估电机功率：3、选电机：查表2.1选 Y160M-6 电机数据功率=7.5kw转速=970 r/min4、方案确定根据工作特性，选V带传动和单级齿轮传动。5、传动比分配及转速校核（1）输送筒转速 r/min（2）总传动比 （3）传动比分配 查表2.4 确定 V带传动比，齿轮传动比（4）齿轮齿数比： 闭式传动、高速级，小齿轮齿数,则，圆整到。齿轮齿数比：（5）实际传动比6、转速误差 卷筒实际转速，满足需要。（二）V带设计确定计算功率查《机械设计》表8—7由题意知该带传动为轻载输送，2、选带型及带轮直径带速n=970/3=323 r/min查《机械设计》图8-11和表8-8，选带型号为B型，小带轮直径150mm，则大带轮直径为450mm。3、中心距和基准长度根据《机械设计》式8-20，初定中心距为1000mm。根据《机械设计》式8-22，算得带所需基准长度=2965mm由《机械设计》表8-2选=2800mm，按《机械设计》式8-23算得917.5mm中心距变化范围为833mm～875mm4、验算小带轮包角根据《机械设计》式8-25，得=160°≥120°5、计算带的根数Z（1）V带额定功率由小带轮直径和小带轮转速，查《机械设计》表8-4a得=2.4kw根据小带轮转速、带轮传动比、带型，查《机械设计》表8-4b得=0.35kw查《机械设计》表8-5得=0.95，查表8-2得=1.05kw（2）带的根数2.74，取Z=36、计算单根带的初拉力最小值由《机械设计》表8-3得B型带的单位长度质量是0.18kg/m，V=?πdn／60000＝7.6145m／s根据《机械设计》式8-27278.28N7.计算带传动的压轴力（Fp）min=2*Z（）min *sinα1／2＝1644.3N（三）齿轮传动的设计1.由《机械设计》表10.1选择小齿轮材料为40Cr调质，硬度为250HBS，大齿轮材料为45钢调质，硬度为220HBS，二者硬度差为30HBS。2.选小齿轮齿数=22，大齿轮齿数=94。3、按齿面接触疲劳强度设计按《机械设计》设计计算公式（10-9a）进行试算，即d1t≥2.32 （1）确定各计算值a、试选载荷系数Kt＝1.3,b、小齿轮传递的转矩＝6.8716×104 N·mm，c、由《机械设计》表10-7选取齿宽系数＝1,d、由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数ZE＝189.8MPa1/2 ，e、由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳极限，大齿轮的接触疲劳极限，f、由《机械设计》式10-13计算应力循环次数：＝60j＝60×970×1×（1×8×300×8）＝1.1174×109＝60j＝60×227×1×（1×8×300×8）＝2.615×108g、由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命