- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
某住宅楼主体结构(梁柱)加固施工方案.
**村商住楼加固施工方案
一、工程概况
本工程为**楼工程,现已完成主体结构,经质检部门对该工程结构进行安全鉴别,发现部分构件混凝土标号过低,未能达到设计要求。根据现场抽测结果及经设计单位对该工程的结构进行反复电算后,决定对48条柱和1条框架梁进行补强处理。
二、设计补强要求
1、将二层已砌好的内间墙全部拆除,二层以上除楼梯间墙外所有内间墙均采用120厚轻质砖(≤8KN/m3)。
2、柱的补强要求:将原柱面凿毛凹凸不平度≥6mm,冲洗干净,四角及每边中部共设10Ф14带肋钢筋做纵向受力钢筋,锚入基础或下部强度满足设计要求的柱,四个角的纵筋穿越楼板,箍筋采用封闭箍筋Ф8@100,焊接长度≥10d(单面)或≥5d(双面)。新浇混凝土上部与大梁的底部需确必威体育官网网址实、不得有空隙。
3、梁的补强要求:将原梁表面凿毛凹凸不平度≥6mm,被包的混凝土棱角应打掉同时去除浮渣尘土,原混凝土表面应冲洗干净,浇筑新混凝土之前原混凝土表面应以新鲜水泥浆进行处理,对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理,加固受力钢筋4Ф20两端应可靠锚入柱内。加固受力钢筋每隔500mm用短筋Ф20与原受力钢筋焊接,箍筋采用U型箍筋点焊在原有纵筋上。
三、补强施工
(一)柱的补强施工
1、施工流程
框架柱凿毛 →冲洗砼表面 →植筋、焊接纵向受力钢筋、箍筋 →支模(一段) →浇筑混凝土 →支模(上一段) →浇筑混凝土(上一段) →…(完成一层) →养护→下一层补强柱
2、施工工艺:
(1) 凿面
按设计要求的位置、宽度和高度,对柱面砼凿毛,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净,柱面凿毛凹凸不平度≥6mm,以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性,。
(2) 柱竖向筋用植筋技术锚入基础或下部强度满足设计要求的柱,植筋采用取蕊钻孔的方法,环氧树脂结构胶粘结,施工方法如下:
?????在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔(见下表),并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。
序号 名称 钢筋直径 钻孔直径 钻孔深度(㎜) 备???注 1 水平钢筋 20 22 100 2 竖向钢筋 14 16 80 ①.材料准备
按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。
②.成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
③.清孔
对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
④.注胶植筋
??结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用
⑤.固化
注胶48h后方可进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有任何扰动。
⑥.成型
植筋完成符合要求后,再进行其它工序
(3)钢筋安装
①、本工程采用优质国标钢材。钢材进场使用前按规定进行抽样试验其机械性能及可焊性,检验合格方可使用, 钢筋开料加工主要在现场加工场进行,钢筋开料制作前由施工员作好技术交底工作,对钢筋进行除锈及调直处理。 成品钢筋分类堆放做好标记。
② 钢筋焊接:全部采用电弧焊焊接, 电弧焊接单面焊接长度10d,双面长度5d,焊接时要分层,每层完成后清除焊渣,再焊第二层,如此类推至满焊为止, 整个焊接过程必须有施工员在场检查、验收。 钢筋焊接严格按数量抽样送检。
③ 为保证钢筋保护层的留设,在柱筋上绑扎砼预制块。
(4)模板支设
根据设计要求,为保证柱砼的浇筑质量,柱模采用分段架设,每段高度为1m。安装柱模板使用木模,用20mm 厚的夹板及 60×80×1300mm的木枋,柱模板的制作其截面尺寸必须符合设计要求,上部制作成斜斗形,比砼浇筑面高出5cm。柱模箍间距不大于400mm,柱模箍钉双排木板,用钢筋或钢螺栓拉固。柱模全部设两排斜支撑固定以保证柱模不弯曲不变形,柱的垂直度全高控制在5mm以内,在浇灌砼前必须预埋锚固钢筋。
(5)砼浇筑
柱模安装后应提前淋水养护柱模(模板的含水率必须达到70%以上)及复核柱的垂直度。为保证柱新旧面良好结合,混凝土浇筑前先抹与砼同强度的纯水泥砂浆。浇砼时用人力擀浆应慢灌多擀浆,以保证砼的密实度。 用门式脚手架搭设柱浇筑平台,平台与柱模
文档评论(0)