某公司废水处理改造项目可行性研究报告..doc

第一章 总 论 1.1项目名称与承办单位 1.1.1项目名称 ####公司废水处理改造项目可研 1.1.2项目承办单位、法人代表 项目承办单位：####公司 法人代表：#### 1.1.3建设地点 ############吕家崖村 1.1.4可行性研究报告编制单位 编制单位： 资格证书编号： 1.2研究工作的依据、内容及范围 1.2.1研究依据 1、关于编制《####公司废水处理改造项目可行性研究报告》的委托合同； 2、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）； 3、####市创建国家环境保护模范城市、环境综合整治协调领导小组《关于印发环境污染综合整治实施方案的通知》（三环治〔20061号）； 4、《####市人民政府污染源限期治理通知书》（三政限[2006]7号）； 5、项目承办单位提供的有关基础数据、技术资料； 6、工程技术人员调查的有关资料、数据等。 1.2.2研究内容和范围 1．项目建设的必要性和有利条件。 2．建设规模，产品方案及市场预测。 3．原料化工料供应来源。 4．工艺技术和主要设备的选择。 5．工程技术方案。 6．环境保护与安全卫生。 7．节能与资源综合利用。 8．经济评价。 1.2.3 编制原则 1、执行国家关于环境保护政策，符合国家有关法规、规范及标准。 2、在厂区总体规划和公司经济发展战略思想指导下，根据企业今后的发展方向和环境条件，使工程建设和企业生产发展相协调，在保护环境的同时最大限度地发挥工程的效益。 3、本着化害为利、变废为宝的原则，采用先进的废水处理技术，减少废水排放，达到中水回用，节约水资源，创造直接的经济效益。 4、用高效、低耗、投资少、运行费用低、运行稳定、操作管理方便、可靠成熟的废水处理工艺，确保中水回用的处理效果。 5、结合工程的实际情况，妥善处理废水改造工程中产生的各种物质，避免产生二次污染。 6、编制中遵循国家防火、安全、劳动保护等有关规定和规范。 1.3项目概况 1.3.1项目的提出 化纤棉浆在生产过程中产生的污染物主要来自于生产废水。公司原有的废水处理设施总投资6100万元，采用传统的厌氧、好氧等生化处理和加药絮凝等物化处理相结合的方法对废水进行处理。但由于棉浆废水可生化性差，致使现有的废水处理设施运行费用高，处理效果差，稳定达标排放压力大。为从根本上解决棉浆废水的污染问题，公司成立专门机构，抽调技术力量，与科研单位一起进行了大量的探索与试验，决定在原有基础上，再投资建设一套棉浆废水处理改造工程，该工程主要采用螺旋挤浆、纳米膜分离、蒸发浓缩、化学改性、喷雾干燥等处理工艺对蒸煮后浆料经挤浆形成的黑液进行深度治理，生产成建筑用减水剂加以综合利用，挤浆后浆料纤维形成的中段废水进入原有的废水处理系统进行处理，大大降低了原系统的污染负荷和运行成本，从而实现废水的稳定达标排放。该项目总投资约需5300万元，项目实施后，年可回收烧碱554吨，生产减水剂17000吨，节水36万吨，节约污水处理费用264万元，年综合经济效益797万元，不但可以实现棉浆黑液资源化利用，变废为宝，而且从根本上解决了化纤棉浆废水处理的难题，填补了国内技术空白，开创了行业先河，为企业的生存和发展乃至化纤、纺织行业的可持续发展提供了广阔的空间。 1.3.2建设内容与规模 项目为废水改造工程，主要建设内容包括：1.增设棉浆黒液深加工工艺及改造处理规模为10000m3/d废水处理站；2. 配套管网工程包括废水管道。 1.3.3设计进出水水质指标 废水量及COD变化情况对比 水量：m3/d COD：mg/L 厌氧进水 好氧进水 加药絮凝 总排放水 水量 COD 水量 COD 水量 COD 水量 COD 改造前 6640 3563 10730 1560 10730 880 10730 250 改造后 3954 1013 7594 473 7594 300 7594 230 改造后日减少排水量：3136 m3，由于水量的减少而减少的COD排放量为3136 m3×250 mg/L×10-3=784kg COD浓度降低减少的排放量为：7594 m3×（250-230） mg/L×10-3=152 kg 每天可减少COD排放936 kg（每年减少309吨） 1.3.4废水治理工艺 本项目经过比较几种废水处理工艺，针对化纤棉浆粕产生废水的水质特点，棉浆黑夜经过过浆分离提取后，形成的中段废水进行厌氧处理，然后与精选废水一并进入好氧处理，将处理后的废水达标排放或回用。 1.3.5项目实施进度 本项目自开工报告批准之日起，至建成投产约需12个月。 1.3.6总投资及资金筹措（需财务分析人员进行分析） 本项目总投资6638万元，其中建设投资